Устройство для крепления детали в отверстии Советский патент 1986 года по МПК F16B17/00 

Изобретение относится к машинотроению, и в частности к устройствам ля соединения деталей.

Цель изобретения - повышение наежности Крепления и расширение обасти применения.

Конструкция устройства поясняется ертежами.

На фиг. 1 показан пример использования устройства для закрепления ланга и наконечника в отверстии защитной гильзьц на фиг. 2 - пример крепления троса в глухом отверстииi на фиг. 3 - участок развертки втулки с Z-образной разновидностью прорезей j на фиг. 4 - участок развертки втулки с Т-образной разновидностью прорезей; на фиг. 5 - положение деформируемого элемента при обратном движении закрепляемой детали (показано пунктиром).

Втулка 1 используется -для закрепле ния в сквозном отверстии 2 защитной гильзы и одновременно наконечника 4 (фиг. 1). Стенки отверстия 2 гильзы снабжены кольцевыми канавками, а нижний торец - внутренним заплечиком. Наконечник также снабжен канавкой, в которой располагаются четырехугольные элементы 5 нпжнего ряда после деформации втулки 1 осевым усилием. Перемычки 6 расположены в противо- , положных углах четырехугольного элемента 5.

Стальная втулка 1 может использоваться для закрепления в глухом отверстии 2 троса 3 (фиг. 2). Осевое усилие поворачивает элементы 5 (на фиг. 5 показано пунктиром), изгибая при этом перемычки 6 в плоскости касательной наружной цилиндрической поверхности закрепляемой детали. Посредством разъемной оправки, воздействующей на торец втулки 1, ее осаживают в отверстии 2, при этом элементы 5 поворачиваются, врезаясь концами в стенки отверстия, обжимая пряди троса 3. Прорези при этом выбирают Z-образными либо S-образными в соответствии с направлением крутки прядей троса 3. Стальная втулка 1 обеспечивает упругую деформацию элементов 5 и пластическую деформацию меньших по сечению перемычек 6, что

обеспечивает удержание троса в отверстии при нагружении его рабочим усилием в динамическом режиме при вибрации тросов под нагрузкой. Изменение положения деформированных элементов

(больший угол скручивания) при обратном движении закрепляемой детали происходит ввиду того, что деталь (например, гибкий шланг) при выводе его из защемленного втулкой

отверстия ведет за собой, изгибая кромки К элементов 5. При этом элементы будут проворачиваться вокруг точки О (фиг. 5). Усилие Р , вытягивающее деталь из отверстия при ее

перемещении на величину л обеспечит перемещение точки А в точку А,, а следовательно, внедрение элемента 5 на большую глубину в эластичную (для шланга) поверхность детали, повьш1ая

при этом сопротивляемость вырыванию детали при осевой нагрузке.

Втулка 1 может быть использована в соединениях типа дюбель. В этом

случае она надевается на винт или резьбовую шпильку, вводится в глухое отверстие до упора и осевым сжатием, в т.ч. ударом через трубчатую оправку, приводится в рабочее положение. Если глухое отверстие в слабом строительном материале, целесообразно использовать винт с головкой, в которую упирается один торец втулки. Другой,торец упирается в гайку, навинчиваемую на винт после установки винта в глухое отверстие внутрь головкой. Монтажное усилие осадки втулки создается навинчиванием гайки при удержании хвостовика винта до тех пор,

пока втулка не зафиксирует винт, после чего гайкой осуществляют затяжку до заданного усилия. Эффективность устройства состоит в обеспечении надежных соединений применением универсального крепежного устройства.

фиг.2

штат tirim

tpuz.3

(рцг.

Редактор М. Товтии

фиг. 5 .

Составитель И. Яцунов

Техред М.Ходанич Корректор М. Максимишинец

Заказ 2967/43Тираж 77-7Подписное

ВНИШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4