Устройство для обработки жидкого металла Советский патент 1959 года по МПК C22B1/00 C21C7/64 C22B9/00 

Изобретение относится к конструкциям устройств, применяемых в процессе обработки жидкого металла при выходе его из плавильного агрегата, например, для дефосфоризации, или дес ьфурации чугуна или стали, а также для модифицирования чугуна.

Существующие устройства и методы обработки чугуиа не позволяют проводить ее в виде непрерывного процесса.

Предлагаемое устройство повышает поверхность соприкосновения металла с реагентом, обеонечивает непрерывность процесса обработки жидкого металла в период выпуска его из плавильного агрегата и позволяет обрабатывать любые массы металла с высокой степенью производительности. Достигается это благодаря тому, что емкость с реагентом, установленная между плавильным агрегатом и разливочным ковщом, подвергают воздействию вибратора, вызывающего бЕзЮтрое перемещение в вертикальном направлении частиц реагента, через слой которого непрерывно проходит струя обрабатываемого металла.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Емкость / из бункера 2 наполняют необходимым количеством реагента и подводят под крышку 3 разливочного желоба 4. Далэе из плавильной нечи выпускают металл и одновременно включают вибратор о с неуравновешенными массами 6 и прул инами 7. Быстро перемещающиеся в результате вибрации частицы реагента интенсивно контактируют с поверхиостью струи металла, непрерывно сливающейся по желобу 5 в разливочный ковщ 9.

С целью увеличення поверхности металла, контактируемой с реагентом, струя может быть раздроблена при номощи керамического порожка, устанавливаемого на пути движения металла.

Предмет изобретения

Устройство для обработки жидкого металла поропи ообразным реагентом при выпуске металла из плавильного агрегата, о т л и ч а ющееся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса и повышения производительности, емкость с реагентом, установленная между плавильным агрегатом и разливочным ковшом, снабжена вибратором, обеспечивающим перемещение частиц реагента, через слой которогопроходит струя обрабатываемого металла.