Устройство для автоматической окраски изделий Советский патент 1986 года по МПК B05B13/02 

Изобретение относится к устройствам для окраски изделий и может использоваться при окраске на подвесном конвейере изделий цилиндрической формы типа труб, шнеков.

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для автоматической окраски изделий; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для автоматической окраски изделий содержит подвесной конвейер 1, установленные на каретках 2 конвейера 1 подвески 3 с узлами крепления изделий 4 и 5 и механизмом их враш,ения, и краскораспылители 6.

Узел крепления верхнего изделия 4 выполнен в виде установленных на концах смежных подвесок 3 и обращенных друг к другу осей 7 и 8 со звездочками 9 и 10. Узел крепления нижнего изделия 5 выполнен в виде дополнительных осей 11 и 12 со звездочками 13 и 14, подвешенных на звездочках 9 и 10 посредством цепей 15 и 16с обращенными наружу штырями 17. Оси 7 и 8 жестко соединены с торцами изделия 4, а оси 11 и 12 жестко соединены с торцами изделия 5.

Механизм вращения изделий 4 и 5 выпол- нен в виде расположенных вдоль конвейера 1 наклонных направляющих 18 и 19, взаимодействующих со штырями 17. Направляющие 18 и 19 расположены с двух сторон от цепей 15 и 16 и противоположно наклонены.

Направляющие 18 и 19 закреплены на стойках 20 и 21 подвижных в плоскости, перпендикулярной конвейеру 1. Стойки 20 и 21 установлены на каретках 22 и 23, связанных с пневмоприводом 24. На конвейере 1 смонтированы конечные выключатели 25 и 26, связанные с работой пневмопривода 24 и краскораспылителей 6.

Устройство для автоматической окраски изделий работает следующим образом.

Изделия 4 и 5 подаются в зону действия краскораспылителей 6 по конвейеру 1.

0

5

0

5

0

5

При зтом каретка 2 подвески 3 достигает первого конечного выключателя 25, по сигналу которого включается пневмопривод 24, которыми обеспечивает перемещение стоек 20 и 21 на каретках 22 и 23 и приближает наклонные направляющие 18 и 19 к ветвям цепей 15 и 16. Перемещающиеся вместе с подвесками 3 цепи 15 и 16 упираются своими штырями 17 в противоположно наклонные направляющие 18 и 19. Движение штырей 17 вдоль наклонных направляющих 18 и 19 вызывает подъем одной из ветвей цепей 15 и 16 и опускание другой, что приводит к вращению звездочек 13 и 14, а вместе с ними изделий 4 и 5.

Одновременно по сигналу конечного выключателя 25 подается краска в краскораспылители 6, производящие напыление краски на поверхность вращающихся и одновременно движущихся вдоль конвейера изделий 4 и 5.

При достижении кареткой 2 конечного выключателя 26, что соответствует полной окраске поверхности изделия, поступает сигнал на прекращение подачи краски в краскораспылители 6 и на пневмопривод 24 для вывода направляющих 18 и 19 из зацепления со штырями 17. Окраска изделий прекращается, изделия перестают вращаться и удаляются конвейером 1 из зоны окраски. При подхол.е в зону распыления новых изделий цикл работы повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет производить автоматическую окраску одновременно двух изделий, что повышает производительность окраски. Устройство позволяет при оснащении его дополнительными цепными подвесками со звездочками производить одновременную окраску нескольких изделий. Стационарное размещение краскораспылителей повышает качество наносимого покрытия. Расположение наклонных направляющих но обеим сторонам цепей устраняет качание изделий и также повышает качество наносимого покрытия.

23 С нать/й

ать/и А бозду( /

22

23

Сжоть/и воздух

щиг.г