Акустический распылитель жидкости Советский патент 1986 года по МПК B05B17/04 B05B17/06 

Изобретение относится к очистке газов от пыли, может быть использовано для распыления жидких кондиционирующих реагентов в газах перед их очисткой в нефтехимической, металлургической и других от- раслях промышленности и является усовер- шенствованием известного устройства по авт. св. № 820898.

Целью изобретения является повышение степени диспергирования и надежности работы распылителя.

На чертеже изображен акустический распылитель, обший вид.

Акустический распылитель содержит корпус 1 с каналом 2 для подвода жидкости, каналами 3 и 4 для подвода газа и соп лом 5, закрепленным с помощью накид- ной гайки 6, основной резонатор 7, рассекатель 8 с осевым сквозным каналом 9, хвостовиком 10 и каналами 1 для выхода жидкости и дополнительный резонатор 12 в виде кольцевой 1роточки, составляющ.ей часть предварительной зоны 13 диспергирования.

Для подачи жидкости в канал 2 для подвода жидкости служит патрубок 14.

Основной резонатор 7 со стороны рассекателя 8 выполнен со скосом, образуюп1,им с рассекателем 8 и его хвостовиком 10 камеру 15 подготовки жидкости, сообщающуюся с основным резонатором 7 через ненные в нем осесимметричные 16.

Каналы 4 для подвода газа и осеси.м- метричные каналы 16 вьпюлнены по спиралям, направления которых совпадают.

Кроме того, акустический распылитель снабжен электродом 17, размещенным во входной части канала 2 для подвода жидкости и сообщенных с каналом 3 для подвода газа.

Акустический распылитель жидкости работает следующим образом.

Поток газа, поступаюш,ий по каналу 3 распределяется на два потока.

Первый (основной объем газа), проходя спиральные каналы 4 для подвода газа, попадает в кольцевую проточку дополпитель

5

0

5

lioro резонатора 2. Образовавшиеся зысо- коэнергетические волны устойчиво заполняют основную зону 18 диспергирования.

Второй поток распыливающего агента с помощью эжектора 17 предварительно раз- jyinaeT струю жидкости. Газожи..чкостная смесь каналу 2 и через каналы 11 рассекателя 8траиспор-ируется в предварительную зону 13 диспергирования, где генерируются устойчивые стоячие вол П;, которые увеличивают акустический эффект дисперги- ювания жидкости. Кроме того, часть газожидкостной смеси по осесимметричны.ч каналам 16 основного резонатора 7, служащими одновременными волновод,ами, проникает в п{)едварительную зону 13 диспергирования, разруп1ая струи жидкости первоначально в канале 2 эжектора 17. затем в камере 55 1 :одгото15ки жндкос ги, г редва- рителы ой зоне 3 дисперг ироЕ ания и в 30i;e 18 ocnoFiHoro ;1,испергирования.

Таким образом, на. 1ичие эжекциоино|-о устройства, соединенного с рассекателем, позволяет производить подготовкх жидкости перед ее подачей в предваритслькую 30 j-iy ди спергирОЕ-ia ния. Газонч и д,кост11 а я смесь, поступаюп1ая в зону устойчивых акустических волн, позволяет эффективно испо./1Ь зовать распыливаюшего ai-ciiTa и одновре иенно иптенсиф цироват процесс диспергирования. В()зникаюш,ис CTo;i4i:e волilbi позволяют эффеКТИЗ}|О ИСПО.. 1ЬЗОВа Ь |j:iоочл ю зону диспсршровамия д;1я обеспечения высокодиснерсного распь.чпения /кидкос- тн, улучшения факела распилсния и nciBijirje- ния полноты его заполнения.

Испол ьзован ие 11 редл а гае мо го а к чг и - ческого распылите. :я жидкости создает оптимальные условия распылегшя жидкости с большой ко1П1ентрг:.1,ией взвесей и низким давлепием без с1-;кжения ксмичестза распыления и распределения факела, а также п)едотвращает зарастание рабочих поверхностей расн1ч лителп твердыми примесями, содержанхимися как в жидкости При этом создаются уСь ;овпн ; расхода жидкости при том же н о м 5езул ьт а Г с и с i ю. 1 ьз ов а н и я