Способ пуска электролизера для рафинирования алюминия Советский патент 1986 года по МПК C25C3/24 

Описание патента на изобретение SU1236005A1

Изобретение относится к области рафинирования цветных металлов, в частности к электролитическому рафинированию алюминия.

Целью изобретения является увеличение срока службы электролизера и сокращение затрат путем устранения анодного эффекта.

Цель изобретения достигается тем, что согласно способу пуска электролизера для рафи 1ирования алюминия включающему прогрев угольной подины и боковой магнезитовой футеровки,установку катодов, зализку в шахту агрегата катодного алюминия и подключение его в цепь постоянного тока, заливку электролита, а затем анодяого сплава,поверхность подияы покрывают медными листами до заливки электролита, при этом отношет не. плоп1ади листо-- вого покрытия к общей площади подины составляет 0,1-0,8.

При отношении площади листового покрытия к общей плогцади под,ины менее 0,1 на электролизере возникает анодный эффект, В том случае,когда величина указанного отноЕтения превьшает 0,8 усложняется корректировка состава анодного сплава в послепусковой период и в связи с этш- возрастают трудозатраты,

Уложе1П1ые на подину листы меди электролитически растворяются и мед осаждается на катодном алюминии, образуя лигатуру, которая в послепусковой период используется для приготовления анодного сплава,- В результате растворения листового покрытия и более высокой тока на нем плотность тока на участках поверхности анода, свободных от пластин, резко уменьшается и становится значително ниже критической плотности тока являющейся причинор возн 1кноззения анодного эффекта. Во время нагрева подины и цоколя , когда температура расплава в шахте электролизера достигает 800-820 С, т.е. величины при которой ведется процесс рафинирования алюминия, электролит постепенно заполняет трещины, неплотности.

опускаясь в нижние слои футеровки, ох-- лзлд1,ается до темперсггуры своей крис- таллизадии и переходит в твердое состояние,

Залитый в luaxTV аь-одный сплав в

завершающую стадию пускового периода (через 12 ч после :о,пектро- лизера Б и,епь постоянного токз) вытесняет И- верхней зоны тпещип ,щелей х:пдкий электролит, ITO задерживается 3 их нижней зоне и в кеплот ю- стях средних н нижних слоев доколя застыв шим рас пл а в о м т.е. :а р е з у л ь - тэте закупорки трещин и неп.чотностей

тг ердьми проспойкаьпч электролптя металл наружу электролизера ие вытека

После окончания монтлжг; футеровки и набойки межблочных ш1-;ог ос чдест вля- ют нагрев шахты теплом от сжигания г оза, подаваемого в спецггалт:,ные релки; до температурь; поверхностн бпокап 300 С и Tei--friepaTvp;,i боковой магнезитовой сЬутероикп . После этого на попииу yKj ia.breaioi ме. листы , Быдержршая с тво ленпе jnoma;T,w

Л - СТОВОГО покрытия К обшСЙ ПЛОПК, :

подипь 0,45 и устанавливают Г э; ф -тто- вые катоды с зазором межлу нх нил;- нсй rpaiibFo и поваохностыо мелт мх листов, равным мм. Затем заливгют расплавленный алюминий (толщина его слоя 12 см), подкл1очеют э: (е;стро1пт- зер Б цепь постоянного тока п з лива- lo .i элеустро.чит. нагретый чо 8(}0 .О„

tji,.j L. 5 высота с;тоя которого /|0. быть , Производят катодов до установления па э.тект):)олизере напряжения 20 В„ Через 12 ч гоелс г одклЕОчення электролиз ера - цепь постоянного тока в плахту залг- ваздт анодный спллв и этим зарешгямт пусковой п;.-.тиол,

11ри-| Отношение пло-| Максимальное илпряI

мер щади листовог о жение на э.чектро- . покрытия к лизере Р пусковой общей площади I период при подины I менноь расстоянии от нижней rpaiiii катодов до по i дины, В

0,08

А

Через 2-3 ч после подклю- чения электро- .лизера в цепь постоянного тока заливают 300-400 кг анодного сплава прототип

При увеличении отношения площади листового покрытия к общей площади подины и неизменном расстоянии от нилшей грани катода до подины напряжение на. электролизере в пусковой период пон1-гжается, Если заинтерваль- ное соотношение площадей составляет 0,9, то достигается наименьшее нап- ряжение по сравнению с остальными значениями (таблида). Однако это не дает никаких пpeи fyщecтв . Для того чтобы температура расплава составляла SOO-SZO C, необходимо поднять ка-

ВтптИ Заказ 3067/28 Тираж 615

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

До пол пит ел b нов время которое за- трачинает- с я Т а контроль и кор- pei-CTiipoB--- ку состава анодного сплава, пахо- дящегося в шахте электролизера, ч

0,5 1 .0

1 .5

42

Есть

тоды и установить напряжение на электролизере не пиже 15 В.

Такда образом, предлагаемый способ позволит исключить возможность проникновения анодного сплава в нютние слои футеровки и наружт электролизера, что увеличивает срок его слуясбы на 4 мес.

Использован1 е листов меди обеспечивает пуск электродпгзера без апод- ного эффекта, следовательно, и без затрат на его устранение.

Подписное

Похожие патенты SU1236005A1

название год авторы номер документа
Способ пуска электролизера для электролитического рафинирования алюминия 1983
  • Аносов Виктор Федорович
  • Голубцов Степан Владимирович
  • Колесников Геннадий Миронович
  • Косов Владимир Иванович
  • Лозинский Виталий Васильевич
  • Матвеев Николай Семенович
  • Наринский Владимир Ильич
  • Пригожих Борис Исаевич
SU1125298A1
Электролизер для рафинирования алюминия 1990
  • Пендюров Николай Николаевич
  • Галимжанов Вилий Сабирович
SU1788092A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ПУСКУ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2006
  • Борисов Василий Иванович
  • Леви Олег Эдуардович
  • Турусов Сергей Николаевич
  • Петухов Борис Александрович
  • Ножко Семен Игоревич
  • Смирнов Валентин Николаевич
RU2324007C2
АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР С ИСКУССТВЕННОЙ НАСТЫЛЬЮ 2015
  • Поляков Петр Васильевич
  • Архипов Геннадий Викторович
  • Зенкин Евгений Юрьевич
  • Михалев Юрий Глебович
  • Шайдулин Евгений Рашидович
  • Авдеев Юрий Олегович
RU2616754C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ПОДДЕРЖАНИЯ СОДЕРЖАЩЕГО БОРИДЫ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ УГЛЕРОДИСТЫХ БЛОКОВ 2001
  • Горланов Е.С.
  • Баранцев А.Г.
RU2221086C2
ФУТЕРОВКА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ 1996
  • Черепанов С.Я.
  • Смирнов В.Н.
  • Мурашкин А.И.
  • Стеблин К.И.
  • Бабкин В.Г.
  • Пихутин И.А.
RU2112081C1
Способ обжига электролизеров для получения алюминия 1977
  • Блюштейн М.Л.
  • Глуз А.Б.
  • Дынкин М.Е.
  • Крюковский В.А.
  • Мальцева И.М.
  • Николаев Н.В.
  • Никитин В.Я.
  • Рощин С.С.
  • Русакова Н.В.
  • Рапопорт М.Б.
  • Славин В.В.
  • Степанов А.Д.
  • Федорова Т.К.
  • Цыплаков А.М.
SU704308A1
Способ подготовки алюминиевого электролизера к обжигу 1987
  • Крюков Виталий Васильевич
  • Смирнов Виктор Абрамович
  • Хавский Николай Николаевич
  • Зенькович Георгий Степанович
  • Турушев Иван Георгиевич
  • Савинов Владимир Иванович
  • Касьянов Леонид Павлович
  • Крашенинников Виктор Семенович
SU1414882A1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ УГОЛЬНОЙ ФУТЕРОВКИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1999
  • Деревягин В.Н.
RU2164556C2
СПОСОБ ЗАЩИТЫ УГОЛЬНОЙ ФУТЕРОВКИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1999
  • Деревягин В.Н.
RU2164555C2

Реферат патента 1986 года Способ пуска электролизера для рафинирования алюминия

Формула изобретения SU 1 236 005 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1236005A1

Способ пуска электролизера для электролитического рафинирования алюминия 1983
  • Аносов Виктор Федорович
  • Голубцов Степан Владимирович
  • Колесников Геннадий Миронович
  • Косов Владимир Иванович
  • Лозинский Виталий Васильевич
  • Матвеев Николай Семенович
  • Наринский Владимир Ильич
  • Пригожих Борис Исаевич
SU1125298A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 236 005 A1

Авторы

Кулеш Михаил Константинович

Наринский Владимир Ильич

Колесников Геннадий Миронович

Петровская Валентина Никитична

Забелина Ольга Анатольевна

Даты

1986-06-07Публикация

1984-08-27Подача