Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к оборудованию для плавления термопластичных полимеров.
Цель изобретения - повышение про- изводительности устройства путем снижения сопротивления на пути движения полимерной массы.
На фиг.1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг.2-4 распо- ложение нагревательных элементов паг раплельно образующим плавильной решетки.
Устройство состоит из загрузочног бункера 1, питающего блока 2, пла- вильной решетки 3 с распределителями 4 нагретого инертного газа, плавильной решетки, состояш,ей из трубчатых коллекторов 5. Распределители 4 нагретого инертного газа имеют патрубки 6 с соплами 7.,Патрубки 6 подсоединены к коллекторам 5. В корпусе плавильной решетки 3 имеются гнезда 8, в которые вставлены нагревательные элементы 9,
Коллекторы 5 заделаны в алюминиевом сплаве. Распределители 4 выполнены в виде трехгранников и расположены равномерно по образующим поверхности плавильной решетки или парал- лельно ее основанию. Плавильная решетка 3 выполнена в виде усеченного
конуса со степенью конусности не мб;- нее 45°.
Устройство имеет разгрузочный шнек 10.
Устройство работает следующим образом.
Перерабатываемое сырье в виде гра- нулята, смолистых или волокнистых отходов из загрузочного бункера 1 подается питающим блоком 2 в надреше- точное пространство плавильной решетки 3, где постепенно прогревается до температуры, близкой к температуре гшавления, беспрепятственно проходит между трехгранниками-распределителями 4 инертного газа, обрабатывается азотом, подаваемым через сопла 7, плавится и поступает на разгрузочный шнек 10, фильтруется через фильтр и формуется в жилку или врлокно.
Выполнение нагревательных элементов в виде трехгранников и расположение их равномерно по образующей поверхности плавильной решетки или параллельно ее основанию дает возможность осуществить увеличение производительности плавильно-формоночного устройства за счет уменьшения сопротивления при движении вязкой полимерной массы на поверхности плавления и принудительной выгрузки ее из зоны плавления.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для плавления термопластичных полимеров | 1982 |
|
SU1051137A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ РАСПЛАВА ТЕРМОПЛАСТОВ | 2000 |
|
RU2174165C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ РАСПЛАВА ТЕРМОПЛАСТОВ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2164563C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ | 2004 |
|
RU2260510C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2117719C1 |
| ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
| МАШИНА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СНЕЖНО-ЛЕДЯНЫХ ОБРАЗОВАНИЙ С ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ И ИХ ПЕРЕРАБОТКИ БНВ-21 | 2001 |
|
RU2194115C1 |
| Установка для регенерации волокнистых отходов термопластичных полимеров | 1974 |
|
SU649588A1 |
| УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВКИ ПОТОКА ГРАНУЛ/ЖИДКОСТИ ДЛЯ ПЕЧАТАЮЩЕЙ ГОЛОВКИ 3D-ПРИНТЕРА, В КОТОРУЮ ПОДАЮТСЯ ГРАНУЛЫ И/ИЛИ ЖИДКОСТЬ | 2015 |
|
RU2692346C2 |
| СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2203180C2 |
фиг.2
фиг.З
Редактор Н.Данкулич
Заказ 3069/29Тираж 432 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делс1м изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4
Ц) иг Л
Составитель В.Клипаев
Техред И.Попович Корректор В.Бутяга
| Устройство для плавления термопластичных полимеров | 1982 |
|
SU1051137A1 |
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
