Гидровибратор Советский патент 1986 года по МПК F15B21/12 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для сообщения колебаний инстру1 1енту п)и виброупрочнении поверхностей деталей , а также для обработки металлов резанием.

Цель изобретения - повышение эффективности путем полного использования потока рабочей жидкости.

На фиг. 1 представлен гидровибратор, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Гидровибратор содержит корпус 1, в котором размепдены гидромотор 2 с полостями 3 и 4 нагнетания и слива и ротором 5. в котором выполнены центральная расточка 6 с обратным клапаном 7 с пружиной 8, и распределительные каналы 9 и 10, и исполнительный ме.ханизм (не обозначен), выполненный в виде гидроцилиндра 11 с поршнем 12, образуюшим полости 13 и 14, напорную 15 и сливную 16 магистрали.

Полость 4 слива гидромотора 2 сообщена каналом 17, в котором установлен регулируемый дроссель 18, с магистралью 16 слива и через осевую расточку 6, нагнетательные каналы 19 и 20 и канал 9 с полостями 13 и 14 гидроцилиндра 11. Рабочие полости 13 и 14 сообщены со сливной магистралью 16 сливными каналами 21 и 22 через осевую расточку 23 и канал 10 ротора 5.

Гидромотор выполнен в виде неподвижного направляющего диска 24 с наклонными отверстиями 25 и лопастного д.иска 26.

Осевая расточка 6 соединена с полостью 4 каналом 27.

Гидровибратор работает следующим образом.

Рабочая жидкость под давлением из напорной магистрали 15 поступает в полость 3 и через отверстия 25 в неподвиж

10

15

20

25

30

3:5

ном направляющем диске 24 поступает на лопасти диска 26, приводя во вращение ротор 5. Затем поток рабочей жидкости из сливной полости 4 через канал 27 поступает в центральную осевую расточку 6 и сливной кана.л 7, соединенный со cливlioй магистралью 16 вибратора. При совмещении канала 9 ротора 5 с нагнетательны.ми каналами 20 корпуса 1 рабочая жидкость под давлением отжимает обрат11Ъ1Й клапан 7 и поступает в рабочую полость 13 гидроцилиндра 11. Одновременно сообщаются между собой сливные каналы 21 корпуса 1 и каналы 10 ротора 5, через которые рабочая жидкость из полости 14 поступает в сливную магистраль 16. В результате поршень

12со штоком нере.мещается вниз. При повороте ротора 5 на 90° радиальные каналы 9 и 10 смещаются относительно каналов 9 и 21 и сообщение рабочей полости

13с нагнетанием, а полости 14 - со сливом прерывается. В этот момент рабочая жидкость под давление.м начинает поступать через каналы 9 и 9 в полость 14, а из полости 13 через каналы 10 и 22 -- в сливную магистраль 16. Таким образом, nopnjeHb 12 со L11TKOM поднимется вверх.

При дальнейшем вращении ротора 5 рабочий цикл повторяется, причем частота колебаний поршня кратна количеству каналов 9 и 10 ротора 5 и частоте его вращения. При этом часть потока рабочей жидкости поступает из сливной полости 4 гидромотора 2 через каналы 27 и 17 и дроссель 18 в сливную магистраль 6. При изменении сечения канала 17 регулировочным дросселем 18 изменяется расход жидкости и давление потока, поступающего па слив, что позволяет плавно регу:1ировать скорость вращения ротора 5 и из.ченять частоту колебаний вибромехаиизма.

Фиг. 2

ВНИИПИ Заказ :s008/38 Тираж 6ГО Филиал ППП «Патент, г. Ужгород-, ул.

Подписное Проектная. 4