1
Изобретение предназначено для Сообщения колебаний рабочему инструменту и может быть использовано в машиностроении для обработки металлов резанием.
Известен гидровибратор, например, для сообщения колебаний абразивному бруску, содержащий радиально-поршневой гидромотор с шаровыми поршнями и ротором, в котором выполнены центральная осевая расточка и каналы, сообщенные с радиальными расточками шаровых поршней, корпус с крышкой, с нагнетательными и сливными каналами, сообщенными с каналами ротора, и исполнительный вибромеханизм, вы полненный в виде поршня, шток которого связан с рабочим инструментом, а рабочие полости поршня с нагнетательными и сливными каналами кор-. пуса Ij.
Недостатком известного устройства является уменьшение усилия прижима и время контакта За счет возрастания
скорости ротора устройства, что не позволяет его применять при обработке поверхностей,vtiMeKNitHX погрешность геометрической формь1,т.е. для размерного суперфиниширования.
Цель изобретения - расширение функционал ьпых возможносте и .применения гидровибратора.
Эта цель достигается тем, что нагнетательный канал корпуса сообщен с каналами ротора через осевую расточку ротора и дроссель, установленный в ней со стороны крышки, а с рабочими полостями вибромеханизма - через
,j обратный клапан, установленный в цен-рральной расточке ротора со стороны поршня вибромеханизма, при этом рабочие полости вибромеханиэма и каналы ротора сообщены со сливом через
УН дополнительную центральную осевую расточку, выполненную в роторе гидромотора.
Кроме того, каналы ротора сообще. ны с центральным осевыми расточками чевыполненрез дополнительные каналы, ные в крышке. На фиг. 1 изображен гидровибратор,, разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б a фиг, 2; на фиг, - сечение В-В на фиг, 3. Гидровибратор содержит радиальнопоршневой гидромотор 1 с шаровыми по шнями 2 и ротором 3, в котором выполнены центральная осевая расточка 4 и каналы 5t сообщенные с радиальными растонками 6 шаровых поршней 2, На корпусе 7 установлена крышка 8, Нагне тательный 9 и сливные каналы 10 и 11 сообщены с каналами 5 ротора 3- Испол нительный вибромеханизм выполнен в иде поршня 12, шток 13 которого связан с рабочим инструментом (не по казан), а рабочие полости 1 и 15 поршня 12 сообщены с нагнетательными 16, 17 и сливными 18, 19 каналами корпуса 7, Нагнетательный канал 9 корпуса 7 сообщен с каналами 5 ротора 3 через центральную осевую расточку и дроссель 20, установленный в ней со стороны крышки 8, а с рабочими полостями 1., 15 вибромеханизма - через обратный клапан 21, ус тановленный в центральной осевой расточке со стороны поршня 13, Рабочие полости 1А и 15 вибромехани зма и канальг 5 ротора 3 сообщены со сливным каналом 10 через дополнитель ную центральную осевую расточку 22, выполненную в роторе 3 . гидромотора 1. Каналы 5 ротора 3 сообщены с цент ральными осевыми расточками 4. 22 че рез дополнительные каналы 23 и 2, выполненные в крышке 8, На роторе 3 выполнены радиальные каналы , Гидровибратор работает следующим образом. Рабочая жидкость под давлением поступает в нагнетательный канал 9 через центральную осевую расточку 4, дроссель 20, дополнительные каналы 23 в радиальные расточки 1б шаровых поршней 2 гидромотора 1, Под дей ствием давления рабочей жидкости на шаровые поршни 2 начинает вращатьс ротор 3 гидромотора. Рабочая жидкость вытесняется шаровыми поршнями 2- гидромотора 1 на слив по каналам 5, дополнительным каналам 24 крышки сливным каналам 11 и 10 корпуса 7. . При совмещениии радиальных каналов 26 с нагнетательными каналами 16 92 рабочая жидкость под давлением отжимает обратный клапан 21 и заполняет рабочую полость 14, Одновременно сообщаются между собой сливные каналы 19 и радиальные каналы 27, через которые рабочая жидкость сообщается со сливным каналом 10. При этом поршень 12 со штоком 13, который связан с рабочим инструментом, начинает перемещаться вниз. При повороте ротора 3 на 90 радиальные каналы 25 и 2б смещаются относительно нагнетательного канала 1б и сообщение рабочей полости 14 с нагнетательным каналом 9 прерывается. В этот момент рабочая полость 15 вибромеханизма сообщается через нагнетательный канал 17, радиальные каналы 26 и 25 с нагнетательным каналом 9, а рабочая полость 14 через сливные каналы 18, радиальные каналы 27 и дополнительную центральную осевую расточку 22 сообщается со сливным каналом 10, При этом.жидкость под давлением перемещает поршенБ 12 со штоком 13 и соединенный с ним рабочий инструмент. При даль-нейшем вращении ротора 3 рабочий цикл повторяется. Предлагаемое изобретение позволяет получить равномерное вращение ротора 3 с незначительными затратами на вращение и обеспечивает устойчивые характеристики гидровибратора как по частоте, так и по амплитуде. При этом обратный клапан 21 удерживает поршень 12 в момент прижатия рабочего инстру; 1ента к обрабатываемой детали (не показана). В случае превышения сил, действующих на шток 13, обратный клапан 21 перекрывает центральную осевую расточку 4, препятствуя обратному перетоку рабочей жидкости и перемещению поршня 12, Таким образом, изобретение обеспечивает максимальную контактную жесткость в направлении радиуса, т.е. предотвращает, упругий отскок рабочего инструмента или его от):(им в случае возрастаний усилий резания, и осуществляет радиальные колебания с заданной частотой. Формула изобретения 1, Гидровибратор, например, для сообщения колебаний абразивному бруску, содержащий радиально-поршневой гидромотор с шаровыми поршнями и ротором, в котором выполнена центральная осевая расточка и каналы, сообщенные с радиальными расточками шаровых поршней, корпус с крышкой, с нагнетательными и сливными каналами, сообщенными с каналами ротора и исполнительный вибромеханиэм, выполненный в виде поршня, шток которого связан с рабочим инструментом , а рабочие полости поршня - с нагнетательными и сливными каналами кор|Пуса, отличающийся тем, |что, с целью расширения функциональных возможностей, нагнетательный канал корпуса сообщен с каналами ротора через центральную осевую расточку ротора и дроссель установленный в ней со стороны крышки, а с рабочими полостями вибдомёханизма - через обратный клапан, установленный в центральной осевой расточке ротора со стороны поршня вибромеханизма, при этом рабочие полости вибромеханизма и каналы ротора сообщены со сливом через дополнительную центральную осевую расточку, выполненную в роторе гидромотора.
2. Гидровибратор по п. 1, о т л ичающийся тем, что каналы ротора сообщены с центральными осевыми расточками через дополнительные каналы, выполненные в крышке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 20 № 2820Й, кл. В 23 В i7/3, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидровибратор | 1984 |
|
SU1236211A1 |
ГИДРОВИБРАТОР | 1970 |
|
SU282014A1 |
Рулевое управление трактора | 1984 |
|
SU1221002A1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2010 |
|
RU2443863C2 |
Устройство для ввода жидких реагентов в трубопровод | 2016 |
|
RU2636356C1 |
Гидравлический пульсатор Карсавина | 1988 |
|
SU1564413A1 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2342530C1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 2003 |
|
RU2241143C1 |
Роторная машина | 1980 |
|
SU878587A1 |
Устройство ударного действия преимущественно для импульсного нагнетания воды в горный массив | 1987 |
|
SU1502820A1 |
13
21
tl-iL
1S
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1977-12-23—Подача