Горелочное устройство Советский патент 1986 года по МПК F23D14/22 

Изобретение относится к устройствам для сжигания газообразного топлива и может быть использовано в нагревательных печах.

Известно горелочное устройство, содержащее воздухоподводящий корпус с соосно установленной с образованием кольцевого зазора трубой, снабженной на выходе форка- мерой с сопловым аппаратом в ее передней стенке, и источник газового топлива 1.

Однако такая конструкция не позволяет эффективно сжигать газообразное топливо из-за плохого смешения компонентов горения.

Целью изобретения является повышение эффективности сжигания.

Цель достигается тем, что в кольцевом зазоре установлена цилиндрическая обечай- ка, образующая с трубой кольцевой коллектор, подключенный к источнику газового топлива, а с корпусом - полость, сообщенную с кольцевым коллектором отверстиями, вьцюлнеиными в тыльном и выходном участках обечайки, последние из которых размещены, по меньшей мере, в один ряд и наклонены в сторону продольной оси корпуса, причем сопловой аппарат фор- камеры образован наклоненными к периферии и размещенными по кольцу соплами.

Кроме того, сопла форкамеры размещены по ходу газа перед отверстиями в выходном участке обечайки, а угол их наклона к продольной оси корпуса составляет 20-30°.

На чертеже представлено горелочное устройство, продольный разрез.

Устройство содержит основной газовый патрубок 1 с расположенными по кольцу газовыми каналами 2, воздухоподводящий корпус 3 с соосно установленной с образованием кольцевого зазора трубой 4, снабженный на выходе форкамерой 5, имеющей стабилизатор 6, зональник 7 и сопловой аппарат 8, образованный наклоненными к периферии и раз.мещенными по кольцу соплами.

В кольцевом зазоре установлена цилипд- рическая обечайка 9, образующая с трубой

0

о

5

0

4 кольцевой коллектор 10, подключенный к газовому патрубку 1 через каналы 2, а с корпусом 3 - воздушную полость 11. Воздушная полость 1 1 сообщается с кольцевым коллектором 10 через отверстия 12 и 13, выполненные соответственно в тыльном и выходном участках обечайки 9. Отверстия 13 могут быть выполнены в один либо в два ряда и наклонены в сторону продольной оси корпуса, а сопла соплового аппарата 8 наклонены к периферии корпуса и размещены по кольцу. Сопловой аппарат 8 расположен в передней стенке 14 форкамеры 5. При работе горелки газ, проходя из газового патрубка 1 через каналы 2, смещи- вается с частью воздуха, поступающего из корпуса 3 через отверстия 12 в кольцевой коллектор 10, где образуется предварительно переметанная основная газовоз- душная смесь с коэффициентом избытка воздуха а 0,4-0,5. Вспомогательная газовоз- дущная смесь поступает по трубе 4 и через стабилизатор 6 - в форкамеру 5, где воспламеняется от запальника 7 и далее через сопловой аппарат 8 продукты неполного горения с а -- 0,65-0,7 поступают в камеру горения для воспламенения и катализа горения основной газовоздущной с.меси.

Через отверстия 13, наклоненные в сторону продольной оси корпуса 3 под острым углом, поступает вторичный воздух по всему сечению потока для дожигания про- .яуктов неполного горения основной газовоздушной смеси.

Благодаря каталитической способности продуктов ргеполного горения, подаваемых из центра факела, происходит интенсивное объемное сжигание основной газовоздушной с.ме- си, что приводит к расширению пределов устойчивой работы, сокращению длины факела и повышению его температуры, что способствует интенсификации теплообмена, в результате чего повьппается производитель- пость, уменьшается расход топлива и сокра- П1ается окалимообразовапие.