Способ управления процессом сушки термолабильных мелкодисперсных веществ в виброаэрокипящем слое Советский патент 1986 года по МПК G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU1236447A1

Изобретение относится к способам управления процессами сушки, преиму щественно сушки в виброаэрокипящем слое химических реактивов и особо чистых веществ, и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - повьпиение производительности процесса сушки за счет улучшения качества регулирован

Предлагаемый способ реализуется в аппарате периодического действия увеличенной высотой слоя материала и осуществляется следующим образом.

Загрузив материал в сушилку, вклчают ее обогрев и после выхода последней на стабилизированный теплово режим производят совместную вибраци и вакуумирование на протяжении 2 - 3 мин с остановкой вибрации на 2 - 3 мин. В это время удаляется основн масса влаги. Отключают вибрацию с целью уменьшения износа конструкции Продолжительность первого цикла 15 м Для удаления влаги из микропор материала (гигроскопическая область сушки) в сушилку через газораспределительную решетку подается подогретый газ, который фильтруется через материал (второй цикл). Совместную вибрацию и вакуумирование с одновременной продувкой проводят на протяжении 20-25 мин с остановкой вибрац и продувкой сушилки и фильтра в течение 5-10 мин. При выгрузке материала открывают соответствующее от

верстие, к которому подсоединен приемник сухого продукта. Включается - вибратор и подается газ. Материал виброожижается и с током газа выгружается в бункер.

На чертеже представлена, автоматическая система процесса сушки, реализующая предлагаемый способ.

Система содержит сушилку с вибро- аэрокипящим слоем 1 с выходом для выгрузки высушенного материала 2, вибратор 3, контейнер 4 для приема готового продукта, исполнительные механизмы (вентили) на линии подачи ваку- ума 5 и воздуха 6 в верхнюю часть сушилки 1, на линии 7 подачи воздуха в нижнюю часть сушилки, на линии 8 вакуума в контейнер 4, шиббер 9 на линии выгрузки готового продукта, дат- чик 10 температуры, установленный в сушилке и работающий в комплекте с вторичным и регулирующим прибором 11

для стабилизации температуры высушиваемого вещества, реле 12-14 времени, элементы ИЛИ 15-17, индикатор 18 выгрузки продукта, элемент НЕ 19; усилители 20-24, блок 25 задания команд. В системе применены нормально закрытые клапаны. Задача продолжительности цикла производится блоком 25 задания команд. Система работает следующим образом.

На пульте управления включается обогрев сушилки (либо электрический, либо теплоносителем для аппарата с рубашкой), При достижении заданной температуры (датчик 10) вторичный прибор выдает сигнал на включение блока задания команд. На первом выходе блока 25 появится сигнал, который черрз элементы ИЛИ 15 и ИЛИ 16 включит соответственно вакуум (вентиль 5) и вибратор 3 через реле 12 времени, на котором задаетдя время между включениями вибратора, т.е. появления О на выходе реле 12 времени отключит вибратор 3, после появления 1 на выходе реле 12 вибратор опять включится. Данный процесс повторяется. При достижении заданной продолжительности первого цикла на первом выходе блока 25 появится О, после чего наступит второй цикл, т.е. на втором выходе блока 25 появится сигнал, который включит через элемент ИЛИ 15 вентиль 5 и реле 13 времени, которое через элементы ИЛИ 16. и 17 включит вибратор 3 и подачу воздуха через вентиль 7. При появлении О на выходе реле 13 времени отключается вибратор 3, и прекращается подача воздуха через вентиль 7. При появлении О на выходе реле 14 времени все исполнительные механизмы закрыты, при этом на выходе элемента НЕ 19 - 1, которая откроет вентиль 6,, что обеспечит продувку фильтров. Данные операции продолжаются на протяжении всего второго цикла, продолжительность которого задается блоком задания команд. После этого сигнал 1 появляется на третьем выходе блока 25 и начинается операция выгрузки высушенного порошка из сушилки в контейнер, т.е. открывается шиббер 9, отрглючаются вибратор 3, вакуум (вентиль В) и воздух (вентиль 7). После окончания выгрузки, индикатор окончания выгрузки продукта отключает блок 25 задания команд.

о р м у л а

3

и 3

о б р е т е

Способ управления процессом сушки термолабильных мелкодисперсных веществ в виброаэрокипящем слое, эаклю- чающийся в загрузке вещества, стабилизации теплового режима и выгрузке вещества при вакуумировании, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса сушки за счет улучшения качества регулирования, после выхода на стабилизированный тепловой режим.осуществ1236447

stO ляют в течение 15-20 мин вибрацию вещества совместно с вакуумированием в течение 2-5 мин, чередуя при этом вибрацию с остановками в течение 3 - 5 мин, далее осуществляют в течение 30 мин вибрацию и вакуумирование с одновременной продувкой газом-теплоносителем в течение 20-25 мин и с остановкой вибрации и продувкой сушилки и фильтра в течение 5-10 мин, а выгрузку сухого продукта осуществляют при совместном действии вибрации и вакуумирования,

Похожие патенты SU1236447A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Харин В.М.
  • Агафонов Г.В.
  • Харин М.В.
RU2156933C1
Установка для сушки мелкодисперсных материалов в виброаэрокипящем слое 1984
  • Глух Игорь Семенович
  • Солодовников Валентин Васильевич
  • Шевченко Юрий Леонтьевич
  • Яковенко Михаил Михайлович
  • Туровский Юрий Ефимович
SU1210030A1
Энергоэффективная конвективно-вакуум-импульсная сушильная установка с тепловыми аккумуляторами 2019
  • Зорин Александр Сергеевич
  • Иванова Ирина Викторовна
  • Никитин Дмитрий Вячеславович
  • Родионов Юрий Викторович
  • Щегольков Александр Викторович
RU2716056C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ 1993
  • Мадалиев Анвар Мадалиевич[Tj]
  • Мадалиев Бахтиер Анварович[Tj]
  • Юлдашев Зарифджан Шарифович[Tj]
  • Сангинова Гулджахон Курбоновна[Tj]
  • Юлдашев Абдусалом Абдусамадович[Tj]
RU2041672C1
СУШИЛКА БАРАБАННАЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Львов Геннадий Васильевич
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2305237C1
Способ управления процессом сушки угля в паровой трубчатой сушилке и устройство для его осуществления 1990
  • Копаница Дмитрий Николаевич
  • Бардамид Василий Иванович
  • Монаев Виктор Иванович
  • Симонов Юрий Владимирович
  • Смирнов Константин Павлович
SU1762090A1
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Лебедев Д.П.
  • Быховский Б.Н.
  • Фокин В.В.
  • Касаткин В.В.
RU2165566C1
СПОСОБ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ГЕКСАМЕТИЛЕНТЕТРАМИНА 2000
  • Сафин Р.Г.
  • Лашков В.А.
  • Зайнутдинов Э.А.
  • Бузуев В.В.
RU2188825C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩЕГО ОТБЕЛИВАТЕЛЯ НА ОСНОВЕ ПЕРОКСОСОЛЬВАТА КАРБОНАТА НАТРИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2004
  • Гайтанов Ю.Я.
  • Довбыш А.И.
  • Рахманов Н.В.
RU2264977C2
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ 1994
  • Терентьев Сергей Георгиевич
  • Абрамов Яков Кузьмич
  • Молокеев Владимир Алексеевич
RU2056602C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 236 447 A1

Реферат патента 1986 года Способ управления процессом сушки термолабильных мелкодисперсных веществ в виброаэрокипящем слое

Изобретение относится к способам управления процессами сушки преимущественно в виброаэрокипящем слое химических реактивов и особо чистых веществ, и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промьшшенности. Цель изобретения - повьщ1ение производительности процесса сушки за счет улучшения качества регулирования. Цель достигается тем, что по выходе на стабилизированный тепловой режим осуществляется в течение 15-20 мин вибрация вещества совместно с вакуумированием в течение 2-5 мин. Далее осуществляются в течение 30 мин вибрация и вакуумиро- вание с одновременной продувкой газом-теплоносителем в течение 20 - 25 мин, и с остановкой вибрации и продувкой сушилки и фильтра в течение 5-10 мин. После этого производится выгрузка сухого продукта при совместном действии вибрации и вакууми- рования. 1 ил. с & (Л N9 СО О5 4 4ih vj

Формула изобретения SU 1 236 447 A1

Составитель Л. Цаллагова Редактор Л. Гратилло Техред И.Попович Корректор М. Шаропш

3089/50

Тираж 836Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1236447A1

Программно-временное устройство для переключения нескольких групп регенеративных теплообменников 1977
  • Кабанов Владимир Иванович
  • Гагуа Шалва Исидорович
  • Каклюгин Борис Александрович
  • Ермаков Анатолий Павлович
SU690256A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Устройство для многоканального программного регулирования тепловыми процессами 1972
  • Глухов В.Н.
  • Цимерманис Л.Б.
  • Генкин А.Р.
  • Ружанский С.Д.
  • Булис Ю.Ю.
  • Феклин С.К.
  • Богомолов В.Г.
SU417066A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 236 447 A1

Авторы

Гаманухо Валерий Игоревич

Туровский Юрий Ефимович

Глух Игорь Семенович

Ванченко Владимир Алексеевич

Шевченко Юрий Леонтьевич

Даты

1986-06-07Публикация

1983-04-08Подача