При изготовлении заготовок и изделий больших габаритов методом прессования их из горошков не удается обеспечить равномерную плотность массы по всему сечению заготовки (изделия).
Описываемый способ изготовления трубок и стержней из тугоплавких ненластичных материалов обеспечивает получение заготовок, обладающих равномерной плотностью во всем объеме. Достигается это применением двустадийного прессования в одной матрице, причем сначала методом прессования силами трения изготовляют заготовку, которой затем методом мундштучного прессования придают надлежащие размеры и форму.
Описываемый способ пригоден для изготовления изделий из любых тугоплавких и непластичных металлов и материалов, в том числе из карбидов, боридов, силицидов и прочих соединений молибдена, вольфрама и других тугоплавких металлов.
Перед прессованием к порошкообразной смеси исходных материаЛОВ добавляют крахмальный клейстер из расчета получеиия 3-4 Si органической связки; смесь протирают сквозь сито с ячейками со стороной 0,5-1,5 мм, после чего подвергают сушке под вакуумом. Подготовленную таким образом смесь загружают в пресс-форму, состоящую из матрицы / (см. чертеж), устанавливаемой на подпрессовочном кольце 2. Кольцо надето на составной пуапсон, который состоит из иглы 3 и стержня 4. Пуансон центрируется в мундштуке 5 носредством втулки 6. После этого смесь подвергают предварительному прессованию силами трения, после которого подпрессовочное кольцо 2 и втулку 6 удаляют и матрицу крепят к мундштуку 5 посредством гайки 7.
Затем производят мундштучное прессование продавливанием предварительно подпрессованной смеси через отверстие 8 мундштука 5, образующееся после удаления из мундштука втулки 6.
Изготовленные описанным способом заготовки труб или стержней подвергают двухсуточной сушке и иоследующему сиеканию ио режиму, устанавливаемому в каждом отдельном случае применительно к составу смеси и характеру и конфигурации изделия.
Способ разработан в Институте металлокерамики и сиецснлавов Академии наук Украинской ССР.
Предмет изобретения
Способ изготовления трубок и стержней из тугоплавких непластичных материалов, отличающийся тем, что, с целью получения изделий, обладающих равномерной плотностью во всем его объеме, применяют двустадийное прессование в одной матрице, причем сначала из исходного порощка с добавленным к нему пластификатором методом прессования силами трения изготовляют заготовку, после чего ей. методом мундштучного прессования придают надлежащие размеры и форму.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термопара | 1957 |
|
SU123331A1 |
Нагреватель для высокотемпературных электрических печей сопротивления | 1959 |
|
SU126203A1 |
Термопара | 1959 |
|
SU128917A1 |
Карборундовый нагреватель | 1960 |
|
SU133960A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU279914A1 |
Устройство для горячей экструзии изделий из порошка | 1987 |
|
SU1482767A1 |
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ТУГОПЛАВКИЙ МАТЕРИАЛ | 1973 |
|
SU377388A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МУНДШТУЧНОГО ФОРМОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2486056C1 |
Устройство для мундштучного прессования пластифицированных порошков | 1981 |
|
SU939171A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2264886C1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-07-17—Подача