Изобретение относится к автоматизации процессов разделения нефтепродуктов, в частности процесса стабилизации гидроочищенного дизельного топлива, и может быть применено в нефтеперерабатывающей и других отраслях промьппленности.
Цель изобретения - уменьшение удельных затрат на производство гид- рогенизата.
На фиг.1 представлена блок-схема системы управления, реализующая предлагаемый способ; на фиг.2 - зависимости между физико-химическими параметрами процесса стабилизации гидро- генизата.
Способ осуществляется следующим образом.
Нестабильное гидроочищенное дизельное топливо, нагретое до 170- 250 С подается в ректификационную колонну на 7-ю или 13-ю тарелку для стабилизации дизельного топлива. С верха колонны пары дистиллята, содержащие сероиодород, отводятся в конденсатор - холодильник 2, в котором они конденсируются и охлаждаются до АО С и поступают на разделение в сепаратор 3. Углеводородньп газ с сероводород-ом подается на очистку от сероводорода, а затем поступает в топливную сеть печи 4. Давление в. сепараторе поддерживается на постоянном значении изменением расхода углеводородного газа, вьгоодимого из сепаратора 3. Жидкий отгон ректификационной колонны - дистиллят вьгводится из нижней части сепаратора. Часть дистиллята возвращается в виде флегмы в колонну, другая часть в виде рецир.ку- лята в качестве испаряющего агента выводится вместе с ее сырьем (нестабильным гидроочищенным дизельнь1м топливом) . Балансовый избыток дистиллята являющийся побочным продуктом процесса стабилизации, подается на моноэта- нольную очистку. Расход флегмы стабилизируется на определенном значении или изменяется в зависимости от температуры в верхней части колонны ( (не показаны), а расход рециркулята, подавляемого в трубопровод сырья,изменяют таким образом, чтобы целевой продукт выдерживал испытание на коррозию.
Для определения текущего расхода рециркулята используется формула:
G Gp-l, J
5
0
5
0
5
0
5
0
5
где GP - расход рециркулята при д . GP - расход рециркулята; йС - отклонение содержания сероводорода от допустимого значения;k,,k - настроечные коэффициенты.
Воздействие на процесс стабилизации с целью выдерживания показателя коррозии может осуществляться и вручную по результатам анализов коррозии, например, на медной пластинке.
Подача рециркуллята в нестабильное гидроочищенное дизельное топливо приводит к пропорциональному снижению парциального давления сероводорода в ректификационной колонне, что увеличивает движущута силу перехода сероводорода в паровую фазу и извлечение его из дизельного топлива.
При увеличении расхода рециркулята (фиг.2) происходит уменьшение как температуры вспышкк, так и содержания сероводорода в целевом продукте. Поскольку основным показателем является показатель коррозии, расход ре- циркулята корректируют до тех пор, пока этот показатель удовлетворяет установленным требованиям. При этом сероводород в целевом продукте практически отсутствует. Если при этом температура вспьппки не превьш1ает заданного значения (например, для тепловозных и судовых дизелей не ниже 61 С, для дизелей общего назначения не ниже АО°С), то расход рециркулята можно продолжать увеличивать, при этом запас по температуре вспъшжи уменьшается. Это приводит к увеличению выхода цел.евого продукта - стабильного гидроочищенного дизельного топлива при одновременном снижении нормируемьгх температурных точек его фракционного состава вследствие уменьшения расхода дистиллята, подаваемого на моноэтанольную очИстку, его октановое число не превышает 45 пунктов по моторному методу. Это приводит к значительному увеличению производства целевого продукта и соответствующему снижению удельных затрат на его производство и одновременно позволяет утяжелять конечные точки фракционного состава сырья установки гидроочистки. Последнее, в свою очередь, приводит к увеличению отбора светлых нефтепродуктов на установках первичной перегонки нефти.
0 50 60 TO 80 90 100 no Температура Вспышки
Фиг г
f f ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА | 1998 |
|
RU2140967C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ГИДРОКРЕКИНГА С ПОЛУЧЕНИЕМ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ | 2014 |
|
RU2546677C1 |
СПОСОБ ГИДРООЧИСТКИ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2007 |
|
RU2323958C1 |
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ КЕРОСИНОВЫХ ФРАКЦИЙ | 2013 |
|
RU2535493C2 |
СПОСОБ ВЫВЕТРИВАНИЯ И СТАБИЛИЗАЦИИ НЕСТАБИЛЬНОГО ГАЗОКОНДЕНСАТА В СМЕСИ С НЕФТЬЮ С АБСОРБЦИОННЫМ ИЗВЛЕЧЕНИЕМ МЕРКАПТАНОВ | 2014 |
|
RU2548955C1 |
Способ термоокислительного крекинга мазута и вакуумных дистиллятов и установка для переработки тяжелых нефтяных остатков | 2020 |
|
RU2772416C2 |
СИСТЕМА И СПОСОБ ДЛЯ РАСЧЕТА ХИМИЧЕСКОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ ВОДОРОДА НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ОБЪЕКТЕ | 2023 |
|
RU2804558C1 |
Способ получения дизельного топлива | 1990 |
|
SU1736999A1 |
УСТАНОВКА ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ | 2001 |
|
RU2187537C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА СТАБИЛИЗАЦИИ НЕСТАБИЛЬНОГО ГАЗОКОНДЕНСАТА В СМЕСИ С НЕФТЬЮ | 2013 |
|
RU2546668C1 |
Редактор Л.Пчелинская
Составитель П.Коптев
Техред В.Кадар Корректор В.Бутяга
Заказ 3220/7Тираж 663Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Пугакарев В.П | |||
и др | |||
Замена пара водородсодержащим газом в процессе стабилизации дизельного топлива | |||
- Нефтепереработка и нефтехимия, 1982, № 1, с | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1986-06-15—Публикация
1984-12-26—Подача