Способ сушки торфа Советский патент 1986 года по МПК F26B3/08 

Изобретение относится к способам сушк торфа, преимущественно верхового низкой степени разложения, и может быть исноль- зовано в то)фяной промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности и качества сушки.

Предлагаемый способ сушки торфа в виброкипящем слое при его продувке теплоносителем заключается в рациональной орг-а- низации iv Koro, реж|й 1а переноса тепла и массы, когда убыль влаги с поЕверхностью частиц за счет испарения компенсируется ее поступлением из.внутренних слоем без увеличения температуры материала. В случае же жесткого режима. «уЫки, особенно в начальный момент, когда холодный материал встречается с высокотемпературным теплоно- сите.лем, возникает как бы температурный удар, иод действием которого периферийная новер.хность торфяных частиц нагревается и подвергается термодеетрукции и paspynie- нию. Поэтому в первой зоне температура теплоносителя на входе не должна нревы- П1ать определенного предела, обусловленного физико-химическими свойствами исходного материала и назначением готового продукта. Иначе при больших интенсивностях испарения температура материала будет резко возрастать. Чтобы избежать этого, пребывание материала в супп1лке всегда должно сопровождаться равно.мерным испарением влаги при температуре поверхности частип торфа, соответствуюпхей температуре смоченного термометра.

На чертеже изображена трехступенчатая сушилка виброкипящего слоя, в которой реализуется предлагаемый способ.

Сушилка содержит секционированную сушильную камеру с секциями 1-3, образо- вапным 1 соответствующими участками 4--6 газораспределительной решетки с газоподво- дящими вводами 7--9, с заслонками 0--12. Сунгилка оборудована загрузочным 13 и разгрузочным 14 устройствами, калориферами и вибронриводо.м (не показаны).

5

0

5

0

Сушилка работает следующим образом.

Влажный материал загрузочным устройством 13 подается равномерным но ширине и высоте слоем и непрерывно поступает в сушильную камеру в секции 1-3 на вибрирующие участки 4-6 газораспределительной решетки. В то же время в сушильную камеру сквозь газораспределительную решетку по г-азоподводяндим вводам 7-9 подается теплоноситель. Заданную тем 1ературу тепло)1(хителя в первой секции 1 регу шруют поворотом заслонки 10, во второй -- заслонкой И и в третьей - заслонкой 12. Благодаря одновременному воздействию на- нравленных механических колебаний решетки и аэродинамических сил нотока тенло- носителя, движуш.егося снизу вверх, материла интенсивно перемешивается, переходит в виброкипяшее состояние и по мере высы- транспортируется к разгрузочному устройству 14.

Пример. Б экспериментах исно/ ьзовался подстилочный торф низкой степени разложения с исходной средней вла1 оем :остью 100% и влажностью 70-80%, добытый фрезер IHJM С1юсобом и нроше.дпшй кинование на технологической линии по нроизвол,ству торфяной продукции.

Ве.личина удельной загрузки газораспре- .(.:1ьной вибрируюпхей решетки торфом в количестве 4,0 кг но сухому веществу на 1м поверхности во всех опытах поддерживалась постоянной. Параметры вибрации фиксировались на частоте 14--15 Гц и амплитуде колебаний 5 мм, что соответствовало неремсшению торфа с периодическим отрывом от поверхности газораспределительной решетки. Средняя скорость разбавленных тогючных газов сквозь слой то)фа также НС изменялась и составля, ;а 1,0 .м/с.

Г езультаты экспериментов подтвердили получение огггимальпой влагоемкости ис- ,ова1- ии предлагаемых температурных iiajKJiiieTpoB.