2. Бульдозер по п,1, о т л и м а ю щ и и с я тем, что гидроцг-шиндры управления открылками соединеяы с тыльными сторонами противопо.псжнь х боковых частей составного отвала.
3, Бульдозер по пп.1 к 2, о т л и чающийся тем, что узел стабл1
Изобретение относится к горно-добывающей промьшшенности, в частности к землеройным машинам, иcпoльзye ым при послойной разработке и перемещении породна горных работах, для засыпки траншей при прокладке трубопроводов, при мелиоративных и-строител - ных работах.
Цель изобретения - повьшгение производительности бульдозера.
На фиг,1 изображен бульдозер для непрерывной послойной разработки пород, (вид сверху); на фиг.2 - схема действия узла стабилизации бульдозерного оборудования в горизонтальной плоскости при односторонних боковьк нагрузках на отвал бульдозера; на фиг.З - то же, при раздвгекении или сдвил ении толкающих брусьев,
Предлагаемый бульдозер содержит базовую машину 1 с несущей рамой 2, составной отвал 3 с открылками 4 и шарнир 5, посредством которого к ве,р шине отвала прикреплены открылки 4, повторяющие кривизну каждой из боковых частей отвала 3 с возможностью их разворота. Открылки 4 в зависимости от угла разворота могут соприкасаться с соответствующргми боковыми частями отвала 3 или составлять плавную линию с противоположными, Угол между боковыми частями отвала 3 регулируется дополнительным гидроцилиндром 6, соединенным одшом концом со
средней частью отвала 3, а другим
С передней частью несущей рамы 2.
Толкающие брусья 7 одним концом шарнирно соединены с боковыми частями отвала 3, а другим - с базовой машиной 1. Открылки 4 и составной отвал .3 соединены между собой посредством
лизации поло сения отвала ВЫПО.Р; ;; из двух гидроцилиндров, каждая из которых одним концом соединен с передней частью несущей рамы базовой машины, а другим - с толкающим брусом, при этом полости одного из этих гидроци- линдров соединены с противоположными полостями другого.
- 10
1 5
20
25
30
35
и
гидроцилиндров 8 управления, которые присоединены к противоположным боковым частям отвала 3. Верхняя ч асть отвала 3 соединена с толкающими брусьями 7 посредством гидроцилиндров 9 перекоса бульдозерного оборудования, установленных под углом к тол- калодим брусьям 7.
Шдроцилиндры 10 подъема и спуска- чия бульдозерного оборудования соеди- &кы одним концом с базовой машиной 1, а другим с отвалом 3, Гидроци- линдры 11 узла стабилизации бульдозерного оборудования соединены с передней частью несу|1 ,ей базовой машины 1 и толкающими брусьями 7.
Узел стабилизации бульдозерного оборудования состоит из гидроцилиндров 11 со штoкa ;Js 12 и поршнями 13, проущин 14 и 15, гидропроводов 16, перепускного гидрспровода 17 с-краном 18 и гидрокомпенсаторов 19.
Гидроцилиндры 11 присоединены к раме 2 базовой машины 1 посредством проушины 14, а к толкающим брусьям 7 - посредством проушин 15.
Бульдозер работает следующим образом.
Для срезания слоя породы и ее смещении,, например, вправо гидроцилиндром 8 разворачивается левый открылок 4. Во время разработки и смещения породы вправо на отвал 3 действует результирующая сила, разворачивающая и смещающая бульдозер влево. Эта сила воспринимается левой боковой частью отвала 3 или компенсируется nepeKoco f отвала 3 вправо, который создается втягиванием штока гидроцилиндра 9 ,(фиг,1).
Смещая -иороду в сторону, бульдозе проходит, например, вдоль траншеи, засыпая ее породой. Дойдя до конца грантеи, бульдозер разворачивается и Бьодвигаег правый откгч...;ок «, а левый открылок 4 прижимается к ггвалу 3 и, продвигаясь в обратно -; направлении, например, по другому борту траншеи, продолжает р.пзработку и сдвиг породы в необходимую сторону. Когда открылки 4 прижаты к отвалу 3 и он установлен углом вперед, бульдозер используется для планировочных работ и для разработки крепких пород.
Бульдозер может эффективно разрабатывать и перемещать большие объемы горных пород с малой плотностью и повышенной влажностью при вьщвинутых вперед открылках 4.
Изменение угла между сторонами клиновидного отвала 3 осуществляется дополнительным гидроцилнндром, 6. При втягивании штока гидроцилиндра 6 шарнир 5 приближается к раме 2 тягача 1, а толкающие брусья 7 расходятся в стороны, и у:ол между сторонами отвала увеличивается. Для уменьшения угла необходимо выдвинуть шток из гидроцилиндра 6,.
Боковая сила, возникающая в одном гидроцшшндре 11, возбуждает в дру
10
ts
0
5
гом гидррцилиндре 11 силу, { авную ей по величине, но противоположную по направлению. В результате боковые силы взаимно уравновешиваются, чем предотвращается поперечное перемещение отвала относительно тягача в горизонтальной плоскости.
Перепускной гидропровод 17 обеспечивает боковое перемещение бульдозерного оборудования при регулировании его положения относительно рамы 2 ба зовой машины 1 в горизонтальной плоскости. Такое перемещение возможно только при открытом кране 18. Для регулирования положения в горизонтальной плоскости бульдозерного оборудования относительно рамы 2 нужно опустить отвал 3 на грунт и открыть кран 18, после чего повернуть бульдозер в соответствующую сторону на необходимый угол. При этом отвал 3, лежащий на грунте, останется неподвижен, а рама 2 и вместе с ней шарнир проушины 14 переместится в соответствующую сторону. Поршни 13 переместятся, рабочая жидкость по гидропроводу 17 через кран 18 перераспределится между полостями гидроцилиндров П. По окончании регулирования кран 18 закрьшают, чем восстанавливается жесткость всей системы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бульдозер | 1982 |
|
SU1027342A2 |
Бульдозер | 1990 |
|
SU1745828A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЭКСКАВАЦИИ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУНТА | 1992 |
|
RU2038446C1 |
ОТВАЛ ДЛЯ УБОРКИ СНЕГА | 2011 |
|
RU2465393C1 |
СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 1994 |
|
RU2077637C1 |
Рабочее оборудование гидравлического бульдозера | 2017 |
|
RU2652781C1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО БУЛЬДОЗЕРА | 2011 |
|
RU2524791C2 |
Бульдозер | 1991 |
|
SU1821534A1 |
Бульдозер | 1980 |
|
SU988993A1 |
Бульдозер | 1979 |
|
SU881215A1 |
/f /3
15
Фиг. 2
.19
п 15 18 т
19
L
16
15
Редактор А.Шишкина
Составитель А.Патраков
Техред Л.Олейник Корректор Е.Рошко
Заказ 3360/24 Тираж 641 . Подписное ВНИИ1Ш Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Навесной рабочий орган для перемещения сыпучих материалов | 1970 |
|
SU502096A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-06-23—Публикация
1984-05-30—Подача