Изобретение относится к землеройным машинам и может быть использовано в рыхлителях.
Цель изобретения - снижение металлоемкости и уменьшение динамических нагрузок.
На фиг. I изображен рабочий орган рыхлителя; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Рабочий орган рыхлителя включает съемный наконечник 1, узел 2 крепления и стойку 3, содержащу1р эллиптическую полость 4, в которую подведена рабочая жидкость 5. Внутренняя поверхность полости расположена эквидистантно относительно геометрической оси стойки и ее наружной поверхности, что означает постоянство размеров сечения рабочего органа рыхлителя по любой нормали к геометрической оси стойки.
При приложении к рабочей жидкости лио- статического давления (если рабочая жидкость - вода, то лиостатическое давление называется гидростатическим) эллиптическое сечение полости 4 стремится деформироваться (и деформируется) в сторону, направленную на уменьшение большой и увеличение малой осей эллипса. В конечном счете эллипс может перейти в окружность и деформация сечения исчерпается полностью. При этом дальнейшее повышение давления ни к чему не приведет, поскольку разность между силами давления, действуюш,и- ми на боковые поверхности неравной кривизны, полностью уравновешивается осевой силой давления, действуюш.ей на донышко полости рабочего органа.
Устройство работает следующим образом. Рабочий орган заглубляется в грунт, а в
полость 4, заполненную рабочей жидкостью 5, например водой, подается гидростатическое давление величиной Р. Эллипс стремится деформироваться по указанному направлению так, что как наружный, так и внутренний радиусы кривизны полости изменяются.
Анализ напряженно-деформированного состояния складываюш,ейся ситуации позволяет установить, что в волокнах с меньшим радиусом кривизны появляются растягивающие напряжения, а в волокнах с большим радиусом кривизны - сжимающие. В целом давление F способствует увеличению кривизны всего рабочего органа, и в случае, если деформации реализуются в значительной степени, обеспечиваются значительные прогибы наконечника 1, изгибающегося внутрь кривой оси бруса. В противном случае, если деформации реализованы мало, появляются значительные изгибающие напряжения, компенсирующие часть изгибающих напряжений противоположного знака, возникающих от сопротивления грунта при рыхлении.
При этом пустотелая форма сечения полости 4 обеспечивает экономию металла, а также большие демпфирующие прогибы наконечника 1. Последнее обстоятельство снижает возникающие в процессе рыхления динамические напряжения рабочего органа и конструкции в целом.
45
д-д
Фнг.г
Редактор А. Козориз Заказ 3362/25
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП «Патент, т. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель .. Калииичев
Те.хред И. Ве|)сс - Корректор В. Бутяга
Тираж 641Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган рыхлителя | 1985 |
|
SU1335651A1 |
Рыхлитель | 1988 |
|
SU1546573A1 |
Рабочий орган рыхлителя | 1985 |
|
SU1411395A1 |
Рыхлитель | 1985 |
|
SU1247477A1 |
РЫХЛИТЕЛЬ МЕЛИОРАТИВНЫЙ | 1997 |
|
RU2113076C1 |
РЫХЛИТЕЛЬ ПОДЪЕМНО-УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1990 |
|
RU2018583C1 |
ОПОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2013 |
|
RU2539066C2 |
Волоконно-оптический датчик давления | 2016 |
|
RU2628734C1 |
СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ ДИАГРАММЫ ДЕФОРМИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2319945C1 |
УСТРОЙСТВО ПРЕЦИЗИОННОЙ КАЛИБРОВКИ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИХ ДАТЧИКОВ С РЕШЁТКОЙ БРЭГГА | 2020 |
|
RU2728725C1 |
Рыхлитель | 1979 |
|
SU848545A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-06-23—Публикация
1984-01-04—Подача