, что компенсирует часть напряжений и деформаций при рыхлении грунта. Передняя часть Б 2 подвержена на- ибольшему износу. Это уменьшает его
1
Изобретение относится к строительному и дорожному машиностроению и может быть использовано в землеройном рабочем органе для рыхления прочных грунтов.
Целью изобретения является повышение надежности работы рабочего органа рыхлителя с одновременным снижением его металлоемкости.
На фиг.1 изображен рабочий орган рьЕХлителя, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Рабочий орган рыхлителя имеет основание 1, закрепленный на нем симметричный брус 2 ценулевой кривизны с передней 3 рабочей и задней 4 поверхностями и с Сообщенной через отверстие 5 с источником давления и заполненной жидкостью внутренней глухой полостью 6, которая расположена вд,оль бруса 2 и выполнена с вытянутым от передней 3 к задней 4 поверхности бруса 2 поперечным сечением с большой 7 и малой 8 осями симметрии.. В нижней части бруса 2 выполнен наконечник 9, а глухая полость 6 выпол нена с возрастающей от основания до начала 10 рабочей поверхности бруса 2 разностью величин поперечного сечения бруса по большой 7 и малой 8 осям симметрии и с уменьшающейся площадью поперечного сечения бруса 2 от начала рабочей поверхности последнег до наконечника 9. Глухая полость 6 .смещена в сторону задней поверхности 4 бруса 2 с эксцентриситетом 11 межд геометрическими осями 12 и 13 соответственно этой полости 6 и бруса 2, При этом эксцентриситет 11 постоянен по величине от основания до начала рабочей поверхности бруса.и убывает от нее до наконечника 9.
Рабочий орган рыхлителя работает следующим образом.
толщину и еще больше увеличивает кривизну Б 2 при том же давлении в полости 6, обеспечивает прежнюю про.ч- iHocTb Б 2 при износе. 2 ил.
5
При подаче давления в глухую полость 6 брус 2 изгибается в сторону увеличения своей кривизны, что компенсирует часть напряжений и деформа- 5 ций в металлоконструкции бруса при рыхлении грунта. При этом совокупность вышеуказанных признаков предлагаемого рабочего органа обеспечивает равнопрочность бруса по его длине. Передняя более толстая часть бруса подвержена наибольшему.износу, что уменьшает его толщину и еще больше увеличивает кривизну бруса при том же давлении в глухой полости 6, обеспечивая прежнюю прочность бруса при износе.
Формула изобретения
0
Рабочий орган, рыхлителя, включающий основание, закрепленный на нем симметричньм брус ненулевой кривизны с передней рабочей и задней поверхно5 стями и с сообщенной с источником давления и заполненной жидкостью внутренней глухой полостью, которая расположена вдоль бруса и выполнена с вытянутым от передней к задней по-
Q верхности бруса поперечным сечением с большой и малой осями симметрии, и наконечник, о тли ч а-ющий ся тем, что, с целью повьш ения надежности его работы с одновременным сниg жением металлоемкости, глухая полость выполнена с возрастающей от основания до начала рабочей поверхности бруса разностью величин поперечного сечения бруса по большой и
0 малой осям и с уменьшающейся площадью поперечного сечения бруса от начала рабочей поверхности последнего до наконечника и смещена в сторону задней поверхности бруса с эксцентри5 ситетом между геометрическими осями этой полости и бруса, постоянным по
бочей поверхности бруса и убывающим
ника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОРУДИЕ ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПОЧВЫ | 2006 |
|
RU2303538C1 |
РЫХЛИТЕЛЬ МЕЛИОРАТИВНЫЙ | 1997 |
|
RU2113076C1 |
Рабочий орган рыхлителя | 1984 |
|
SU1239228A1 |
ОРУДИЕ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 1997 |
|
RU2116011C1 |
ОРУДИЕ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 1997 |
|
RU2115277C1 |
РЫХЛИТЕЛЬ МЕЛИОРАТИВНЫЙ | 2001 |
|
RU2192719C2 |
СПОСОБ РЫХЛЕНИЯ ПОЧВЫ НА ОРОШАЕМЫХ ПОЛЯХ С ПОСТОЯННОЙ ДРЕНАЖНОЙ СЕТЬЮ И РЫХЛИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2115784C1 |
ОРУДИЕ ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПОЧВЫ | 1996 |
|
RU2113778C1 |
Устройство для обработки почвы | 2023 |
|
RU2802310C1 |
СПОСОБ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2204226C2 |
Изобретение относится к строительному и дорожному машиностроению и повышает надежность в работе рабочего органа рыхлителя с одновременным снижением его металлоемкости. На основании рабочего органа закреплен симметричньй брус (Б). 2 ненулевой кривизны с передней 3 рабочей и задней 4 поверхностями (П). Б нижней части Б 2 выполнен наконечник 9. Вдоль Б 2 расположена заполненная жидкостью внутренняя глухая полость 6, сообщенная с источником давления. Она выполнена с вытянутым от П 3 к П 4 поперечным сечением с большой и малой осями симметрии. Полость 6 выполнена с возрастающей от основания до начала П 3 разностью между величинами поперечного сечения Б 2, расположенными по большой и малой осям. Площадь поперечного сечения Б 2 уменьшается от начала П 3 до наконечника 9 и смещена в сторону П 4 с эксцентриситетом 11 между геометрическими осями .полости 6 и Б 2. Эксцентриситет 11 постоянен по величине от основания до начала П 3 и убывает от начала последней до наконечника 9. При подаче давления в полость 6 .Б 2 изгибается в сторону,увеличения криi (Л 00 00 СП 05 ел
Редактор Л.Лангазо
Составитель А.Калиничев
Техред И.Попович . . Корректор С.Шекмар
Заказ 4024/26Тираж 606Подписное
ВНШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
г.2
Рабочий орган рыхлителя | 1984 |
|
SU1239228A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1985-09-17—Подача