Аксиально-поршневая гидромашина Советский патент 1986 года по МПК F04B1/20 

I

Изобретение относится к гидравлическим машинам объемного вытеснения в частности к аксиально-поршневьм гидромашинам с вращающимся блоком цилиндров .

Цель изобретения - повышение долговечности и сокращение габаритов гидромашины.

На фиг.1 изображена аксиально- поршневая гидромашина; на фиг.2 - положение поршня и шатуна в момент начала (конца) ведения .блока цилиндров J на фиг.3 - схема перемещения шатуна в цилиндре при повороте блока цилIiндpoв на 360° .

В корпусе 1 гидромашины расположен блок 2 с цилиндрами 3 с поршнями 4. Торцы 5 поршней А связаны с шатунами б, которые имеют опорную коническую поверхность 7, вьшолнен- ную на его центральной части 8. Между торцом 5 поршня 4 и опорной конической поверхностью 7 вьтолнена дополнительная коническая поверхность 9. Шатуны 6 соединены с приводным валом 10 через шайбу II. Блок 2 цилиндров контактирует с распределителем 12. Угол наклона блока цилиндров относительно приводного вала равен К Нерабочая поверхность 13 цилиндра 3 5 размещенная между торцом 14 блока 2 -и торцом 5 поршня 4 j находящегося в крайнем левом положении, равна длине 6 перемещения шатуна 6 при ведении им блока 2.

При работе гидромашины в режиме насоса приводной вал 10 через шайбу 11 передает крутящий момент шатунам б. . .

Осевое усилие шатуны 6 передают на поршни 4. Возвратно-пс :тупатель- ное движение поршней 4 в цилиндрах 3 осуществляет подачу или всасьшание жидкости через распределитель 12. Шатздаы 6 последовательно контактируют на определенных углах поворота

393982

блока 2 с поверхностями соответствующих цилиндров 3, чем осуществляют поочередное ведение блока 2 при его вращб нии. В процессе ведения блока 5 2 ко1:шческие поверхности 7 шатунов 6 поочередно опираются только на нерабочую поверхность цилиндров благодаря дополнительной конической поверхности 9. Длина перемещения ша- tO туна 6 за рабочий ход h поршня 4 при количестве поршней 4 (шатунов 6) z при ведении шатуном 6 блока 2 равна

If

Е

ji

Z

Перемещение поршня 4 из одного крайнего положения в другое соответствует перемещению шатуна 6 кэ одно- га крайнего-положения в другое

(фиг.З). При этом pi, соответствует перемещению поршня от крайнего положения (1) до момента начала ведения блока 2 шатуном 5 (положение II). Это перемещение поршня, также, как и,

перемещение поршня 4 от момента конца ведения блока 2 (положение 111) до своего другого крайнего положения СIV), равно

30

,:h,

h-E

Следовательно. поршень от момента качала ведения (положение 1) до своего крайнего положения (Г) должен пе- реместиться на величину а , разную

-h-L 2

а Е +

Поворот блока 2 цилиндров на сле- 40 цующн:е 1 80 сопровождается аналогич-, ными перемещениями лоршкя и шатуна (, ). Поэтому между торцоьг поршня и опорной конической поверхностью на каждом шатуне выполнена 45 дополнительная коническая поверхность , осевая длина которой равна о( .

/ 618 BI41J5 г 23

I II

ОС

Л

.

Ф1Аг.г

г

Редактор А.Шишкина

Фиг.З

Составитель Н.Костина

Техред Н Бонкало Корректор М.Пожо

Заказ 3374/33 Тираж 586Подписное

ВЮШПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва,.Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4