fa
15
11
Изобретение относится к объемным гидромашинам, в частности к аксиально-порш- Иевым гидромашинам с наклонным блоком цилиндров.
Цель изобретения - повышение ресурса Путем уменьшения синхронности вращения вала и блока цилиндров.
На фиг. 1 изображена гидромашина, Продольный разрез; на фиг. 2 - возможные положения упорного диска при работе г идромашины; на фиг. 3 - сечение А-А На фиг. 2.
Гидромашина содержит корпус 1 с под- Ьипниковыми опорами 2, в которых установ- JJICH вал 3 с фланцем 4. Во фланцах 4 посредством прижимной пластины 5 шарнир- закреплены сферические головки 6 ша- 7 и центральный шип 8. Последний размещен в центральном отверстии 9 враща- ощегося поворотного блока цилиндров 10, контактирующего с распределителем 11. В цилиндровых расточках 12 блока цилиндров 10 размещены поршни 13. Распределитель 1 имеет окна высокого и низкого давления (не показаны).
Распределитель 1 1 перемещается по поверхности крышки 14, имеющей каналы высокого и низкого давления (не показаны), ( шарнирно соединен с пальцем 15 меха изма управления. Со стороны выхода ци- Линдровых отверстий 9 на блоке цилиндров 10 и центральном шипе 8 установлен упорный диск 16, в открытых радиальных пазах 17 которого размещены шат ны 7.
Упорный диск 16 снабжен цилиндрическими выступами 18, соосньши с открыты ми радиальными пазами 17 которые размещены в расточках 12 блока цилиндров 10 По подвижной посадке, и центральным Buciy- пом 19, противоположно направленным выступам 18 и размещенным на центральном шипе 8 с зазором Между упором 20, которым снабжен центральный шип 8, и центральным выступом 19 упорного диска 16 размещен упругий элемент 21. Высота выступов 18 больше расстояния от выступа 19 до упора 20, что необходимо для постоянного контакта между упорным диском 16 и блоком цилиндров 10 в процессе работы гидромашины.
Шатуны 7 снабжены конической поверхностью 22, начинающейся от места сопряжения сферической головки 6 и шатуна 7 и переходящей затем в цилиндрическую. Конические поверхности 22 шатунов 7 имеют возможность в процессе работы контактировать с внутренними поверхностями соответствующих радиальных пазов 17.
Гидромашина работает следующим образом.
Вал 3 с фланцем 4, вращаясь в подшипниковых опорах 2, увлекает сферические головки 6 шатунов 7. Шатуны 7, наклоняясь в расточках 12 своей конической поверхностью 22, входят в контакт с внутренними поверхностями выступов, 18 упорного диска 16, которые в свою очередь, опираясь своей внешней поверхностью на внутреннюю, поверхность расточек 12 блока цилиндров 10, приводя его во вращение. Поршни 13 гидромашины, совершая возвратно-поступательное движение, нагнетают рабочую жидкость через окна высокого и низкого давления распределителя 11 и кана- лы высокого и низкого давления крышки 14 в гидросистему. Палец 15 служит для изменения рабочего объема гидромашины путем изменения угла наклона блока цилиндров 10 за счет перемещения распределителя 11.
При увеличении момента, необходимого
для ведения блока цилиндров 1C, растет и усилие, прилагаемое через поршни 13 к упорному диску 16. Поскольку поршни 13 совершают возвратно поступательное движение, то во время ведем 1я очи скользят вдоль внутренне поверх тости высту пов 18 упорного диска 16. При возраста - нии усилия, необходиг.ого для ведения блока цилиндров 10, в результате роста нагрузки растет и с ч ч- трения, которую
5 преодолевает поршень 13, скользя вдоль внутренней поверхности выступов 8 упорного диска 16 Дальнейший рост давления приводит к тому, что упорный диск 16 преодолевает ус«, j упругого элемента 21, перемещается вдсль типа 8, образуя зазор
0 межд упорным диском 16 и блоком цилиндров 10 величина этого зазора определена усилием, развиваемым другим элемен ом 21 и силой трения между коничес- Кий поверхностью 22 и внутренней поверхностью выступа 18, наружные поверхности
5 выступов 18 при этом постоянно находятся в контакте с внутренней поверхностью расточек 12 блока цилиндров 10 и не могут выйти из контакта. Поскольку в каждый данный момент времени ведение блоха ци0 линдров 10 через упорный диск 16 осуществляется только одним поршнем, а остальные в этот момент не контактируют с упорным диском 16, то упорный диск 16 перемещается вдоль центрального шипа 8, увеличивая зазор между ним и блоком цилин;5 ров 10 только до момента выхода из контакта с поршнем 13. При выходе поршня 13 из зоны контакта с упорным диском 16 последний за счет усилия oi упругого элемента 21 стремится по направлению к блоку цилиндров 10, но следующий тор0 шень 13, вступивший в контакт с упорным диском 16, не дает ему возможности выбрать зазор между блоком цилиндров 10 и упорным диском 16. Описанной осцилляцией сглаживается асинхронность
5 работы гидромашины Процесс повторяется. Формула изобретения
Аксиально-поршневая гидромашина, содержащая корпус, крышку с каналами высокого и низкого давления, вал с фланцем, установленный в подшипниковых опорах, распределитель с окнами высокого и низкого давления, вращающийся поворотный блок цилиндров, в цилиндровых расточках которого размещены поршни, шатуны которых шарнирно закреплены во фланце приводного вала, центральный шип с упором, шарнирно закрепленный во фланце приводного вала и размещенный в центральном отверстии блока цилиндров, а со стороны выхода цилиндровых отверстий на блоке цилиндров и центральном шипе установлен упорный диск с открытыми радиальными пазами, в каждом из которых размещен шатун с возможностью контактирования с
внутренней поверхностью паза, причем упорный диск снабжен выступом, контактирующим с центральным шипом, отличающаяся тем, что, с целью повышения ресурса путем уменьшения асинхронности вращения блока цилиндров и приводного вала, между упором центрального шипа и упорным диском размещен упругий элемент, упорный диск снабжен дополнительными выступами, размещенными в цилиндровых отверстиях, и установлен на центральном шипе с возможностью перемещения на величину, не превышающую высоту дополнительных выступов, а шатуны выполнены с конической поверхностью переходящей в шарнирное закрепление во фланце вала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аксиально-поршневая гидромашина | 1985 |
|
SU1390433A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1982 |
|
SU1064041A1 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА С ПРИВОДНЫМ НАКЛОННЫМ ДИСКОМ | 2014 |
|
RU2567157C2 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1986 |
|
SU1368479A1 |
Регулируемая аксиально-поршневая гидромашина | 2018 |
|
RU2697907C2 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1987 |
|
SU1442696A1 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА | 1972 |
|
SU426065A1 |
ГИДРОМАШИНА | 1992 |
|
RU2101586C1 |
Регулируемая аксиально-плунжерная гидромашина | 1987 |
|
SU1495495A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1972 |
|
SU561002A1 |
Изобретение может быть использовано в объемных гидромашинах, в частности в аксиально-поршневых гидромашинах с наклонным блоком цилиндров. Цель изобретения состоит в повышении ресурса путем уменьшения синхронности вращения вала и блока цилиндров. Гидромашина содержит корпус 1 с подшипниковыми опорами 2, в которых установлен вал 3 с фланцем 4. В цилиндровых расточках 12 блока цилиндров 10 размещены поршни 13. Со стороны выхода цилиндровых отверстий 9 на блоке цилиндров 10 и центральном шипе 8 установлен упорный диск 16, в открытых радиальных пазах 17 которого размещены шатуны 7. Между упором 20, которым снабжен центральный шип 8, и центральным выступом 19 упорного диска 16 размещен упругий элемент 21. Упорный диск 16, взаимодействуя с шатунами 7, совершает осцилляции, сглаживая асинхронность работы гидромашины. 3 ил.
А-А
8
Аксиально-поршневая гидромашина | 1985 |
|
SU1390433A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1988-01-12—Подача