Способ регулирования подачи топлива через сверхзвуковое сопло газовой горелки Советский патент 1986 года по МПК F23N1/00 

Изобретение относится к области регулирования процесса горения газообразного топлива и может быть использовано, например, в мартеновских печах.

Цель изобретения - повышение точности.

На чертеже изображена схема для осу- ществления способа регулирования.

Схема содержит технологический агрегат 1, газовую горелку 2, трубопровод 3 топлива, измерительную диафграму 4 в комплекте с расходомером 5, датчик 6 плот- ности с прибором 7, блок 8 умножения, прибор 9 массового расхода топлива, регулирующий орган 10 расхода топлива, трубопровод 11 управляющего потока, измерительную диафрагму 12 в комплекте с расхо- домером 13, датчик 14 плотности с прибором 15, блок 16 умножения, прибор 17 массового расхода управляющего потока, прибор 18 давления топлива перед соплом, вычислительный блок 19, задатчики расчетных значений параметров сопла: задатчик 20 массового расхода топлива, задатчик 21 давления топлива перед соплом, задатчик 22 коэффициента К, задатчик 23 плош,ади критического сечения сопла; регулятор 24 корректированного расхода управляющего по- тока, исполнительный механизм 25, регулирующий орган 26 расхода управляющего потока.

Способ осуществляется следующим образом.

При работе сопла в расчетном режиме параметры топлива соответствуют расчетным значениям, введенным в вычислительный блок 19, с помощью задатчиков 20- 23. При этом расчетный расход управляющего потока равен нулю и регулирующий орган 26 расхода управляющего потока закрыт. При изменении регулирующим органом 10 расхода топлива изменяется и его давление перед соплом. Информация об измеренных значениях расхода и давления

топлива РЗ поступает с выходов прибора 9 массового расхода топлива и прибора 18 на входы вычислительного блока 19, в котором сравнивается с заданными значениями параметров. В вычислительном блоке 19 в результате математической обработки по алгоритму вычисляется скорректированный массовый расход управляющего потока GcKopv (скорректированное задание), который на входе регулятора 24 сравнивается с измеренным прибором 17 массовым расходом управляющего потока (обратная связь).

Скорректированный массовый расход управляющего потока вычисляется по формуле

- К(Рр.кр -

Р2ИЗМ.Т

П КП т.

ИЗМ.Т.

Gp.T

где К - постоянный коэффициент; Рркр - расчетная критическая площадь сопла;

Р2РТ - расчетное абсолютное давление топлива перед соплом; Р2НЗМ.Т - измеренное абсолютное давление

топлива перед соплом; GPT - расчетный массовый расход топлива

на горелку;

Оизит - измеренный массовый расход топлива на горелку.

В зависимости от величины и знака разбаланса регулятор 24 скорректированного расхода управляющего потока, воздействуя через исполнительный механизм 25 на регулирующий орган 26 расхода управляющего потока, изменяет фактический (измеренный) расход управляющего потока до значения Gtxop.y. При этом площадь критического сечения соответственно изменяется по давлению топлива перед соплом и корректируется по расходу топлива, что обеспечивает повышение точности стабилизации давления на срезе сопла.