Теплонасосная сушильная установка Советский патент 1986 года по МПК F26B9/06 F25B29/00 

Изобретение относится к сушильным установкам, работающим по принципу тепловых насосов.

Цель изобретения - повьшение экономичности путем использования в качестве привода компрессора холодильной машины двигателя внутреннего сгорания .

На чертеже схематически изображена предлагаемая теплонасосная сушильная установка.

Установка содержит компрессионную холодильную машину, имекяцую компрессор 1 с двигателем 2 внутреннего сгорания (дизелем) в качестве привода, испаритель 3, конденсатор 4. Установка также включает-связанный с холодильной машиной через конденсатор 4 замкнутый контур 1щркуляции сушильного агента с установленными в нем вентилятором 5, сушилкой 6 и патрубком 7 ввода в контур свежего атмосферного воздуха. Установка также содержит включенный в контур супшльног агента трехсекционный теплообменник с секциями 8-10, образующими, два замкнутых и один разомкнутый контуры регенерации тепла двигателя.

Первый контур включен в систему 11 смазки двигателя и содержит размещенную в секции 8 теплообменную поверхность 12 и масляный насос 13. Второй контур включен в систему 14 . охлаждения двигателя и содержит теплообменную поверхность 15, расположенную в секции 9 уенлообменника, и водяной насос 16. Третий контур включен в линию 17 отработавших газов и содержит теплообменную поверхность 18, расположенную в секции 10 теплообменника, и выхлопнзтр трубу 19. Холодильная машина имеет также регулирующий вентиль 20.

Сушильная установка работает следующим образом.

Рабочее вещество - холодильный агент - сжимается в компрессоре 1 от давления кипения РО до давления конденсации Р ,после чего направляется в конденсатор 4,где охлаждается и

Редактор Н.Тупица

Составитель Ю.Мартинчик Техред О.Гортваа

Корректор: Е. СирохманЗаказ 3383/JsT Тираж 634 подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб 3.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

ожижается,а затем поступает на дросселирование в регулирующий вентиль. 20,в котором расширяется от давления ц до давления Р.Кипение холодильного агента происходит в испарителе 3. Нагретый за счет конденсации рабочего вещества воздух из конденсатора 4 ентилятором 5 направляется в сушилку 6, где увлажняется.Отработанный сушильный агент выводится из сушилки 6 и частично сбрасьгоается в атмосферу. Оставшаяся часть сушильного агента смешивается с атмосферным воздухом, вводимым через патрубок 7, осушается при этом и направляется для предварительного нагрева в трехсекционный теплообменник.

Нагрев сушильного агента в секции 8 осуществляется за счет рекуперации

тепла, снимаемого при охлаждении смазочного масла двигателя-, в секции 9 теплообменника за счет рекуперации тепла, снимаемого при охлаждении двигателя водой, и в секции 10 за счет

рекуперации тепла выхлопных газов, полученн ых при сгорании топлива. Смазочное масло из сис темы 11 смазки с помощью масляного насоса 13 направляется в секцию 8 трехсекционного теплообменника, где охлаждается, нагревая при этом сушильньй агент (тепло- обменной поверхностью 12) и возвращается в систему 11 смазки. Вода из системы 14 охлаждения двигателя 2 с

помощью водяного насоса 16 направляется; в среднюю секцию 9 теплообменника, где охЛ аждается, а сушильный агент нагревается через поверхность 15 и возвращается в систему 14 охлаждения двигателя 2, отработавшие газы через выхлопную трубу 19 подаются в секцию ТО трехсекционного теплообменника, охлаждаются, отдавая тепло сушильному агенту через теплообменную

поверхность 18, и сбрасываются в атмосферу..

Предварительно нагретый в трехсек- ционном теплообменнике сушильный агент догревается до требуемой температуры в конденсаторе 4.