Устройство для очистки поверхностей Советский патент 1986 года по МПК A47L5/14 

1240412

2. Устройство по п.1, о т л и - можностью вращения на корпусе чающееся тем, что оно имеет соосно выходному каналу смеси- торцовую щетку, установленную с воз- тельной камеры.

f

Устройство относится к очистке поверхностей совме1Цением механической обработки зачистными щетками с грану лоструйной обработкой и термообработкой холодом и может быть использован для повышения качества и производительности очистки поверхностей с повышенной прочностью сцепления окалины, ржавчины, старой краски и других покрытий, в том числе труднодоступных, например стыковых участков металлоконструкций в судостроении, машиностроении и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повы- шение эффективности очистки поверхностей.

На чертеже схематично представлено устройство для очистки поверхностей.

Устройство содержит корпус 1 , несущий пневмопривод 2 с клапаном 3, бункер 4 с гранулированным очистителем 5 и средством 6 подачи последнего в смесительную камеру 7, соединенную с пневмоприводом 2 и имеющую выходной сопловой канал 8, при этом корпус дополнительно содержит дополнительный канал 9 для подвода жидкого хладагента, соеди- ненный со смесительной камерой 7 посредством распьшителя 10 и расположенный соосно сопловому выходному каналу 8 смесительной камеры 7. Уст- пойство имеет торцовую щетку 11, ус- тановленную с возможностью вращения .на корпусе 1 соосно выходному каналу 8 смесительной камеры 7.

Корпус 1 устройства может быть вьтолнен пистолетного типа и иметь рукоятку 12 и ствол 13. Средство 6 подачи гранулированного очистителя может быть выполнено в виде привод ной фрезы, а привод может быть осу- ществлен через передачу 14 от вала 15.

В качестве очистителя 5 может быть использован сухой лед, подпружиненный в основании к средству его подачи 6 в смесительную камеру. Канал 9 для подвода жидкого хладагента имеет запорный клапан 16 и дроссельный клапан 17.

Предлагаемое устройство работает следующий образом.

Сухой лед, в виде, например. Заранее изготовленных цилиндрических брикетовj загружают в бункер 4. Включают расположенньй вне устройства на транспортном средстве единый привод (не показан), сообщающий через гибкий вал 15 и передаточный механизм 14 вращательное движение фрезе 6 и посредством конического колеса щетке 11. При подпружинивании осуществляется подача сухого льда к фрезе 6, превращающей сухой лед в гранулы, подхватываемые поступающим через подводящий пневмопривод 2 в смеситель- ную камеру 7 сжатым воздухом и направляемые им через выходной сопловой канал 8 в зону обработки. Чер,з дополнительньп канал 9 подводится жидкий хладагент, который в смесительной камере образуется в ледяные гранулы и охлаждает ледяные гранулы сухого льда, препятствуя их оплавлению от нагрева, и совместно с последними через выходной сопловой канал 8 направляется в рабочую зону.

Возможен вариант подсоединения к дополнительному подводящему каналу 9 коллектора, установленного на упомянутом транспортном средстве и подсоединенного, например, к водопроводной сети. Вода, проходя через каплеобразующий распылитель 10 в смесительную камеру 7, образует ледяные гранулы под воздействием охлажденных паров сжиженного воздуха, сжиженного азота или подобным им хладагентам, поступающим в смесительную камеру в зависимости от оборудования.

312404124

расположенного на транспортном сред- ствует образованию соответствующего .наполнителя щетки и влажной смазки.

Кроме того, уменьшается вес переВ результате использования пред- носной части устройства, что улуч- лагаемого устройства расширяются экс- 5 шает условия труда, а использование плуатационные возможности зачистных гранулоструйной обработки обеспечи- машин со щетками. При этом повышает- вает по сравнению с известными дро- ся долговечность щеток, так как воз- беструйными методами лучшую охрану действие холодом и гранулами способ- :окружающей среды.