(54) ПНЕВМОПИСТОЛЕТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки поверхностей | 1984 |
|
SU1177144A2 |
Устройство для очистки поверхностей | 1986 |
|
SU1380923A2 |
Устройство для очистки поверхностей | 1984 |
|
SU1240412A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2284231C2 |
ДОЗАТОР | 2006 |
|
RU2304761C1 |
Устройство и способ для подачи сыпучего твердого криогенного вещества в поток сжатого воздуха | 2023 |
|
RU2813440C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЧАСТЕЙ АВТОМОБИЛЯ | 2006 |
|
RU2355590C2 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ, УВЛАЖНЕНИЯ И ОЧИСТКИ ДОМЕННОГО ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2530132C1 |
Способ подачи сыпучего твердого криогенного вещества в поток сжатого воздуха и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2748313C1 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ И ВНУТРЕННЕГО РЕМОНТА СИСТЕМ ПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2103590C1 |
Настоящее изобретение относится к технологии пневмосгруйной очистки поверхностей, а именно к пневмоструйной очистке гранулами углекислоты - сухого льда.
Известны устройства пневмоструйной очистки поверхностей частицами песка или абразива, при работе которых частицы из бункера подаются в смесительную камеру и струей сжатого воздуха в канале ствола разгоняются до определенной скорости, после чего через сопло выбрасываются на поверхность, которую очищают за счет кинетической энергии удара.
Известно также пневмоструйное устройство для очистки поверхностей, содержащее бункер, смесительную камеру, канал ствола, сопло, несколько другой конструкции, но обладающее такими же достоинствами.
Известно и другое устройство пневмоструйной очистки, содержащее корпус с рукояткой, подводяихий щланг, впускной клапан, смесительную камеру, канал ствола, выходное сопло и бункер для загрузки частицами абразива.
Наиболее близок к предлагаемому пневмопистолет, содержащий корпус с рукояткой, подводящий ишанг, впускной клапан, смесителыгую камеру, канал ствола, выходное сопло и бункер для загрузки частицами абразива.
Такое устройство, как и все пневмоструйные устройства, обладает общим недостаткомповыщенной вредностью условий труда (запрещены в СССР с 1 января 1962 г.), а
10 также требует утилизации отработанных частиц абразива. Попытка вместо песка или абразива работать на гранулах сухого льда, превращающихся после чистки в углекислый газ, рещила проблему утилизации отработан15ных частиц и устранила вредные условия труда. Однако ск1ерзание гранул сухого льда в бункере пневмопистолета делает его работу неустойчивой, снижая его надежность и производительность. Кроме того, дробление
т блоков сухого льда на гранулы и последую щая загрузка в бункер пневмоструйного устройства сопровождаются больишми потерями углекислоты на сублимацию. 3. 9 Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы пневмопистолета для очистки поверхностей частицами углекислоты (сухого льда). Указанная цель достигается тем, что пиртолет снабжен фрезой с электроприводом, размешенной между смесительной камерой и бункером. Измельчение блока сухого льда непосредственно в пневмопистолете обеспечивает минимальные потери углекислоты, а подача фрезой гранул в смесительную камеру, в свою очередь, рбеспечивает надежную и высокопроизводительную работу устройства. На чертеже показан общий вид пневмопистЬлета для очистки поверхностей частицами сухого льда. В корпусе с рукояткой 1 находится впуск ной клапан 2, соединенный трубкой со смесительной камерой 3, которая переходит в канал ствола 4, заканчивающегося выходным сонлом 5. Снизу пневмопистолет имеет съемный бункер 6. Между бункером и смесительной камерой 3 находится фреза 7, кинематически через редуктор 8 связанная с злектродвигателем 9. Пневмопистолет через подводящий шланг 10 связан с компрессором. Пневмопистолет работает следующим образом. При открывании клапана 2 сжатый воздух устремляется в смесительную камеру 3. Фрез 7 через редуктор 8 приводится во вращатель ное движение злектродвигатедем 9. Включение электродвигателя для упрощения не показано. Блок сухого льда в бункере 6 поджимается пружиной к фрезе 7. Фреза 7 свои ми зубцами срезает и измельчает блок сухого льда на мелкие частицы и тут же переносит этн частицы в смеситель 3, где они сдуваются с зубцов потоком воздуха и смешиваются с ним. Сжатый воздух, обладая большой скоростью в канале ствола 4, разго няет частицы сухого льда и через сопло 5 выбрасывает их на очищаемую поверхность. Ударяясь, частицы сухого льда очищают поверхность за счет кинетической энергии удара, а при жестких режимах работы, когда скорости частиц велики, также за счет микровзрывов, вызванных мгновенной сублимацией углекислоты. Размер частиц определяется размером зубцов фрезы. Пневмопистолет имеет несколько сменных фрез с зубцами разной величины. Бункеры также съемные, что облегчает работу с пневмопистолетом. Рабочему достаточно нажать на защелку и вынуть из пазов пустой бункер, а вместо него вставить полный с блоком сухого льда. Таким образом, пневмопистолет для очистки поверхностей частицами сухого льда устраняет присущую пневмоструйным устройствам повышенную вредность, резко уменьшает затрать на утилизацию отходов очистки, повышает производительность, особенно на жестких режимах работы, а также дает возможность очищать поверхности из цветных металлов, например алюминиевых сплавов, которые нельзя чистить пневмоструйными устройствами ввиду их высокой вредности гидроабразивными способами, так как агрессивные моющие растворы со щелочными компонентами их разрушают. Формула изобретения Пневмопистолет для очистки поверхностей, содержащий корпус с рукояткой и последовательно подсоединенные подводящий шланг, впускной клапан, смесительную камеру и канал ствола с выходным соплом и бенкер, размещенный под смесительной камерой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности н надежности, он снабжен фрезой с электроприводом, размещенной между смесительной камерой и бункером .
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1980-05-30—Подача