Пневмопистолет для очистки поверхностей Советский патент 1982 года по МПК B24C3/06 

Описание патента на изобретение SU903097A1

(54) ПНЕВМОПИСТОЛЕТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Похожие патенты SU903097A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки поверхностей 1984
  • Кириллов Георгий Николаевич
  • Нестеров Геннадий Иванович
  • Тихомиров Анатолий Геннадиевич
  • Гартман Алмаз Карлович
SU1177144A2
Устройство для очистки поверхностей 1986
  • Нестеров Геннадий Иванович
  • Тихомиров Анатолий Геннадьевич
  • Порецкий Валерий Рувимович
  • Журкович Виталий Владимирович
  • Гартман Алмаз Карлович
SU1380923A2
Устройство для очистки поверхностей 1984
  • Цлав Владимир Борисович
SU1240412A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2004
  • Дейнеженко Владимир Иванович
  • Гофман Михаил Самуилович
  • Кузнецов Леонид Александрович
RU2284231C2
ДОЗАТОР 2006
  • Рубежанский Петр Николаевич
  • Головаш Анатолий Нойвич
  • Макаренко Николай Григорьевич
  • Кураков Александр Владимирович
RU2304761C1
Устройство и способ для подачи сыпучего твердого криогенного вещества в поток сжатого воздуха 2023
  • Гимадеев Артур Ильясович
RU2813440C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЧАСТЕЙ АВТОМОБИЛЯ 2006
  • Новиков Василий Васильевич
  • Барадулин Александр Васильевич
  • Тетянец Игорь Стефенович
RU2355590C2
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ, УВЛАЖНЕНИЯ И ОЧИСТКИ ДОМЕННОГО ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2530132C1
Способ подачи сыпучего твердого криогенного вещества в поток сжатого воздуха и устройство для его осуществления 2020
  • Гимадеев Артур Ильясович
RU2748313C1
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ И ВНУТРЕННЕГО РЕМОНТА СИСТЕМ ПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Вернер Нэф[Ch]
RU2103590C1

Иллюстрации к изобретению SU 903 097 A1

Реферат патента 1982 года Пневмопистолет для очистки поверхностей

Формула изобретения SU 903 097 A1

Настоящее изобретение относится к технологии пневмосгруйной очистки поверхностей, а именно к пневмоструйной очистке гранулами углекислоты - сухого льда.

Известны устройства пневмоструйной очистки поверхностей частицами песка или абразива, при работе которых частицы из бункера подаются в смесительную камеру и струей сжатого воздуха в канале ствола разгоняются до определенной скорости, после чего через сопло выбрасываются на поверхность, которую очищают за счет кинетической энергии удара.

Известно также пневмоструйное устройство для очистки поверхностей, содержащее бункер, смесительную камеру, канал ствола, сопло, несколько другой конструкции, но обладающее такими же достоинствами.

Известно и другое устройство пневмоструйной очистки, содержащее корпус с рукояткой, подводяихий щланг, впускной клапан, смесительную камеру, канал ствола, выходное сопло и бункер для загрузки частицами абразива.

Наиболее близок к предлагаемому пневмопистолет, содержащий корпус с рукояткой, подводящий ишанг, впускной клапан, смесителыгую камеру, канал ствола, выходное сопло и бункер для загрузки частицами абразива.

Такое устройство, как и все пневмоструйные устройства, обладает общим недостаткомповыщенной вредностью условий труда (запрещены в СССР с 1 января 1962 г.), а

10 также требует утилизации отработанных частиц абразива. Попытка вместо песка или абразива работать на гранулах сухого льда, превращающихся после чистки в углекислый газ, рещила проблему утилизации отработан15ных частиц и устранила вредные условия труда. Однако ск1ерзание гранул сухого льда в бункере пневмопистолета делает его работу неустойчивой, снижая его надежность и производительность. Кроме того, дробление

т блоков сухого льда на гранулы и последую щая загрузка в бункер пневмоструйного устройства сопровождаются больишми потерями углекислоты на сублимацию. 3. 9 Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы пневмопистолета для очистки поверхностей частицами углекислоты (сухого льда). Указанная цель достигается тем, что пиртолет снабжен фрезой с электроприводом, размешенной между смесительной камерой и бункером. Измельчение блока сухого льда непосредственно в пневмопистолете обеспечивает минимальные потери углекислоты, а подача фрезой гранул в смесительную камеру, в свою очередь, рбеспечивает надежную и высокопроизводительную работу устройства. На чертеже показан общий вид пневмопистЬлета для очистки поверхностей частицами сухого льда. В корпусе с рукояткой 1 находится впуск ной клапан 2, соединенный трубкой со смесительной камерой 3, которая переходит в канал ствола 4, заканчивающегося выходным сонлом 5. Снизу пневмопистолет имеет съемный бункер 6. Между бункером и смесительной камерой 3 находится фреза 7, кинематически через редуктор 8 связанная с злектродвигателем 9. Пневмопистолет через подводящий шланг 10 связан с компрессором. Пневмопистолет работает следующим образом. При открывании клапана 2 сжатый воздух устремляется в смесительную камеру 3. Фрез 7 через редуктор 8 приводится во вращатель ное движение злектродвигатедем 9. Включение электродвигателя для упрощения не показано. Блок сухого льда в бункере 6 поджимается пружиной к фрезе 7. Фреза 7 свои ми зубцами срезает и измельчает блок сухого льда на мелкие частицы и тут же переносит этн частицы в смеситель 3, где они сдуваются с зубцов потоком воздуха и смешиваются с ним. Сжатый воздух, обладая большой скоростью в канале ствола 4, разго няет частицы сухого льда и через сопло 5 выбрасывает их на очищаемую поверхность. Ударяясь, частицы сухого льда очищают поверхность за счет кинетической энергии удара, а при жестких режимах работы, когда скорости частиц велики, также за счет микровзрывов, вызванных мгновенной сублимацией углекислоты. Размер частиц определяется размером зубцов фрезы. Пневмопистолет имеет несколько сменных фрез с зубцами разной величины. Бункеры также съемные, что облегчает работу с пневмопистолетом. Рабочему достаточно нажать на защелку и вынуть из пазов пустой бункер, а вместо него вставить полный с блоком сухого льда. Таким образом, пневмопистолет для очистки поверхностей частицами сухого льда устраняет присущую пневмоструйным устройствам повышенную вредность, резко уменьшает затрать на утилизацию отходов очистки, повышает производительность, особенно на жестких режимах работы, а также дает возможность очищать поверхности из цветных металлов, например алюминиевых сплавов, которые нельзя чистить пневмоструйными устройствами ввиду их высокой вредности гидроабразивными способами, так как агрессивные моющие растворы со щелочными компонентами их разрушают. Формула изобретения Пневмопистолет для очистки поверхностей, содержащий корпус с рукояткой и последовательно подсоединенные подводящий шланг, впускной клапан, смесительную камеру и канал ствола с выходным соплом и бенкер, размещенный под смесительной камерой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности н надежности, он снабжен фрезой с электроприводом, размещенной между смесительной камерой и бункером .

SU 903 097 A1

Авторы

Тельнов Николай Федорович

Ермак Юрий Григорьевич

Даты

1982-02-07Публикация

1980-05-30Подача