Установка для облицовки волокнистых изделий Советский патент 1986 года по МПК C03B37/14 

Описание патента на изобретение SU1240740A1

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов, в частности для облицовки декоративно-акустических минераловатньпс или стекповатных плит.

Цель изобретения - интенсификация процесса и повьшение качества изделий.

На фиг. I пбказана установка для облицовки волокнистых изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-В на фиг. 1.

Установка для облицовки минерало- ватиых или стекповатных волокнистых изделий включает подающий транспортер , узел подачи покровных: материалов, включающий рулонодержа- тели 2 и 3 для отделочного материала 4 и полимерной пленки 5. Узел при клепвапия, включающий обогреваемые 6 и охлаждаемые 7 плиты и регулируе- ьзлс по высоте прижимные транспортеры 8, расположенные в шахматном порядке по ходу движения изделий, узел продольной и поперечной резки 9, обогреваемзле 10 и охлаждаемые 11 го- ризоптально-подвккные полозья, верх- imii и п жи1-гй пpижи fflыe транспо-ртеры 12 и съемное устройство 13.

Установка работает следующим образом.. .

Отделочный материал 4 и полимерная пленка 5 непрерывно сматывается с первых рулонодержателей 2 и 3 на подающий транспортер 1. Поверх пленки 5 на подающий транспортер 1по-. . штучно укладьшаются изделия, например, минераловатные плиты 14, которые совместно с отделочным материало 4 и полимерной пленкой 5 поступают; к греющей плите 6 узла приклеивания. Минераловатные плиты 14 с отделочным материалом 4 и полимерной пленкой 5 прижпмт)1М транспортером 8, расположенным с противоположной облицуемой поверхности стороны, прижимаются к греющей плите &. В результате тактного нагрева происходит расплав- ;ление полимерной пленки 5, причем расплавление пленки происходит в про цессе движения минераловатной плиты 14 совместно с отедлочным материалом 4 и полимерной пленкой 5. Регулируя температуру греющей плиты 6 и степень прижима минераловатной плиты

14, достигается равномерное проникновение расплавляемого полимерного материала 5 в поры минераловатной плиты 14 и отделочного материала 4,

что обеспечивает качественное его прикрепление. Кроме того, в процессе движения минераловатной плиты 14, прижатой к поверхности греющей плиты 6, создается эффект утюга, обеспечивающий разглаживание отделочного материала 4, что позволяет получить ровную гладкую поверхность облицуемой минераловатной плиты 14. Далее минёраловатные плиты 14

совместно с отделочным материалом 4 и расплавленной полимерной пленкой 5 поступают . к охлаждающей плите 7 ,. и в процессе движения по ее поверхности происходит отве15ждение1- расплавленного полимерного материала, что обеспечивает равномерное и прочное приклеивание отделочного мате- риала по всей поверхности минераловатной плиты 14. Бесступенчатое регулирование положения прижимного

транспортера 8 по высоте обеспечиваI

ет возможность отделки минераловатных плит различной . Отделка второй поверхности облицуемых.плит происходит при прохождении кх через аналогичный узел приклеивания, расположенный в шахматном порядке по ходу движения изделий .- плит.

Облицованные с обеих сторон мине- раловатные плиты 14 поступают к узлу резки 9, где происходит обрезка излишков декоративного материала 4 и полимерной пленки 5. Далее облицрв.анные .плиты 14 поступают к обогреваемым полозьям 10, которые изгибают свисающий по кромкам отделочный материал 4 и полимерную пленку 5 и прижимают их к поверхности боковых

кромок плиты 14. Далее, проходя о хлаждающие полозья 1 1 , происходит отверждение расплавленного полимерного слоя и приклеивание облицовочного материала. Для обеспечения равномерного прижима отделочного материала 4 к кромкам минераловатной плиты 14 обогреваемые полозья 10 снабжены пр ужинными устройствами 5, позволяющими компенсировать разброс .

размеров минераловатной плиты 14 по

ширине. Для обработки минераловатных плит различной ширины полозья

выполнены раздвижными. Далее, во

31

втором узле резки 9 происходит поперечная разрезка облицовочных материалов.

Облицованные минераловатные.плиты поступают на съемное устройство 13 и.далее подаются на упаковку и складирование.

Применение предлагаемой установки для облицовки минераловатных или стекловатных плит обеспечивает качественную отделку их поверхности и кромок. Регулируя режимы склеивания, можно изготавливать облицован407404

ные минераловатные и стекловатные плиты с заданными свойствами. При более высоких температурах, обеспечивающих полное расплавление поли- 5 мерного материала, клеевой слой получается пористым, что обеспечивает сохранение звукопоглощающих свойств плиты основы. При более низких температурах происходит только размяг- 0 чение полимерной пленки, что обеспечивает пол-учение сплошного беспористого югеевбго слоя, повьшающего паронепроницаемость изделия. .

йЙУШ

- - II I ifPs

15 75/2/7

S 7

11 ;j

А-А

сриг. г

ю rs

в-.5

/

штТ{Гзтг Лгт

lit

(Pi/a.j

фиг.

Похожие патенты SU1240740A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОТДЕЛКИ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Филонов Александр Андреевич
  • Ткачева Ольга Анатольевна
  • Журавлева Юлия Сергеевна
  • Махутина Светлана Александровна
  • Гальцева Ирина Михайловна
RU2415028C1
Способ изготовления облицовочной профилированной панели с декоративной поверхностью 2020
  • Маряхин Дмитрий Геннадьевич
RU2761221C1
Поточная линия для изготовления минераловатных или стекловатных плит 1975
  • Эйдукявичюс Кястутис Клеменсо
  • Пирагис Вацловасция Ионо
  • Моргенштерн Яков Львович
  • Скаландис Антанас Ионо
  • Каминскас Антанас Юозо
  • Барткявичюс Ионас Александро
SU555014A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПРОФИЛИРОВАННОЙ ПАНЕЛИ С ДЕКОРАТИВНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 2005
  • Маряхин Дмитрий Геннадьевич
RU2296061C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2014
  • Мансуров Михаил Григорьевич
  • Дятленко Олег Александрович
  • Галкин Александр Анатольевич
  • Бочкарев Сергей Павлович
RU2580745C1
ОБЛИЦОВКА СТЕН ЗДАНИЙ 1997
  • Людковский А.М.
RU2117742C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ТИПА СЭНДВИЧ 2015
  • Хасаншин Ильшат Ядыкарович
RU2621338C2
Способ изготовления теплоизоляционной плиты 1979
  • Эйдукявичюс Кестутис Клеменсович
  • Ишганайтене Алдона Адомовна
  • Янкаускас Тадас-Римантас Степонович
SU889812A1
Способ устройства мозаичного покрытия 1980
  • Милях Геннадий Владимирович
SU896216A1
Установка для непрерывного изготовления стружечных плит 1975
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Малыгин Николай Васильевич
SU537848A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 240 740 A1

Реферат патента 1986 года Установка для облицовки волокнистых изделий

Формула изобретения SU 1 240 740 A1

Редактор И. Сегляник

Составитель Б. Коган Техред р.Сопко

Заказ 3452/19 Тираж 457Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л. Пилипенко

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1240740A1

Авторское свидетельство СССР № 845341, кл
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Система управления процессом восстановления обожженной алунитовой руды в производстве глинозема 1984
  • Аверин Виталий Михайлович
  • Гаджиев Фазиль Баба-Оглы
  • Гольденштейн Леопольд Давидович
  • Гасанов Ильхам Рашид-Оглы
  • Марьяновский Яков Михайлович
  • Мильруд Савелий Михайлович
  • Насыров Гакиф Закирович
  • Пронин Игорь Михайлович
  • Ахмедов Алы Новрузович
  • Шварцер Виктор Израйлевич
SU1232648A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 240 740 A1

Авторы

Ринкявичюс Антанас Антанович

Эйдукявичюс Кестутис Клеменсович

Иванаускас Донатас-Пранцишкус Мечиславович

Моргенштерн Яков Львович

Даты

1986-06-30Публикация

1984-10-23Подача