СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПРОФИЛИРОВАННОЙ ПАНЕЛИ С ДЕКОРАТИВНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ Российский патент 2007 года по МПК B44C5/04 

Описание патента на изобретение RU2296061C1

Изобретение относится к производству облицовочных профилированных панелей с декоративной поверхностью, которые могут быть использованы для отделки и облицовки различных предметов и изделий интерьера, в частности, дверей.

Известен (патент РФ №2015887, 1994) способ получения древесных панелей с отделанной поверхностью, включающий приготовление пропиточной смолы и получение с ее помощью листового отделочного материала, укладку полученного отделочного материала на отделываемую поверхность с последующим прессованием.

Известен (патент РФ №204289, 2000) способ изготовления древесностружечных панелей, при котором древесные частицы обрабатывают связующим, формируют ковер и осуществляют горячее прессование плиты вместе с облицовочным материалом.

Известен (патент РФ №2101167, 1998) способ покрытия облицовочным материалом поверхности древесностружечной панели, включающим пропитку облицовочного материала, наложение этого материала на поверхность плиты и прессование при температуре 230-180 градусов Цельсия.

Известен (патент РФ №2135352, 1999) способ изготовления отделанных древесных плитных материалов, включающий использование отделочного материала с применением пропиточной смолы, наложение его на поверхность древесного плиточного материала с образованием свесов, приклеивание его к отделываемой поверхности.

Наиболее близким аналогом является способ изготовления облицованных, декорированных щитов с рельефным орнаментом, например мебельных или строительных деталей, который включает использование отделочного облицовочного материала, наложение его на поверхность панели и приклеивание его к поверхности панели с прессованием и последующим кондиционированием, SU №1717405.

К недостаткам отмеченных выше известных из уровня техники способов получения профилированных панелей с отделанной поверхностью следует отнести наличие в технологическом процессе, в частности, двух отдельных операций: получения профиля и отделки, увеличивающих продолжительность процесса изготовления готового изделия, повышающих его трудоемкость, и в конечном итоге снижающих производительность.

Заявленный способ направлен на исключение упомянутых выше недостатков. Технический результат, обеспечиваемый заявленным изобретением, заключается в сокращении продолжительности технологического процесса изготовления облицовочной профилированной панели с декоративной поверхностью, снижении трудоемкости процесса изготовления, увеличении производительности.

Достижение указанного технического результата обеспечивается тем, что в заявленном способе производится одновременное формирование профиля и приклеивание отделочной пленки, включающим использование отделочного облицовочного материала, наложение его на поверхность панели и приклеивание его к поверхности панели с прессованием и последующим кондиционированием, отличающийся тем, что перед наложением отделочного облицовочного материала и формированием профиля, панель одновременно с нанесением клея увлажняют и обрабатывают паром, а прессование ведут при температуре 127-132°С и максимальном давлении 170 бар, кондиционирование составляет 4-6 минут.

В качестве облицовочного отделочного материала в заявленном способе используется текстурная бумага с плотностью 90-110 г/м2.

В качестве клея используется карбамидоформальдегидная смола с хлористым аммонием в качестве отвердителя.

В качестве профилированной панели применяют плоский лист плиточного материала.

Способ изготовления облицовочной отделочной панели профилированной с декоративной поверхностью осуществляется следующим образом.

Осуществляется раскрой плоского листа плиточного материала на форматно-обрезном станке с боковой кареткой на 3-5 листов, в зависимости от карты раскроя, составленной на основании заявки потребителя. Получаемый формат панелей 620 (720, 820, 920)×2050×3,2 (мм).

Затем панель увлажняют и на ее поверхность наносят клей (карбамидоформальдегидную смолу с хлористым аммонием в качестве отвердителя) с помощью двустороннего клеенаносящего станка, на верхний валик которого заливается клей, а на нижний - теплая вода. Дополнительно панель обрабатывается паром посредством парогенератора мощностью 3,5-4,5 кВт. Давление пара составляет 3,5-4,5 бар. Перед прохождением панели через клеенаносящий станок, ее обеспыливают и увлажняют в местах предполагаемых изгибов отделочного материала. Далее на панель накладывают отделочный облицовочный материал, после чего укладывают в пресс-форму пресса и осуществляют прессование при температуре 127-132°С и максимальном давлении 170 бар.

Время технологического цикла производства готовой панели не превышает 135 секунд.

После извлечения изготовленной профилированной панели с декоративной поверхностью, ее кондиционируют в течение 4-6 минут для удаления избыточной влаги и предотвращения коробления.

Характерной особенностью предлагаемого способа является одновременное совмещение процессов увлажнения и нанесения клея, формирования профилированной панели и наклеивания облицовочного отделочного материала, что позволяет снизить трудоемкость изготовления, сократить продолжительность процесса изготовления, повысить производительность.

Похожие патенты RU2296061C1

название год авторы номер документа
Способ изготовления облицовочной профилированной панели с декоративной поверхностью 2020
  • Маряхин Дмитрий Геннадьевич
RU2761221C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПАНЕЛИ С ДЕКОРАТИВНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 2008
  • Баловнев Валерий Михайлович
  • Медведев Владимир Иосифович
  • Рябинин Владимир Владимирович
RU2373072C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТДЕЛАННЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1998
  • Цветков В.Е.
  • Цветков С.В.
  • Мартынова И.А.
  • Комаров А.Ю.
RU2135352C1
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОТДЕЛКИ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Филонов Александр Андреевич
  • Ткачева Ольга Анатольевна
  • Журавлева Юлия Сергеевна
  • Махутина Светлана Александровна
  • Гальцева Ирина Михайловна
RU2415028C1
Способ изготовления облицованных древесно-стружечных плит 1984
  • Лащавер Михаил Сергеевич
  • Петерс Рогнеда Александровна
  • Кузьмина Марина Павловна
  • Поташев Оскар Ефимович
  • Лапшин Юрий Геннадиевич
  • Кумеров Роман Фридрихович
  • Буткус Станислав Стяпанович
  • Карасев Евгений Иванович
  • Онищенко Михаил Юрьевич
SU1353602A1
МНОГОСЛОЙНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Енин Александр Викторович
RU2566413C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАМИНИРОВАННЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ЛАМИНИРОВАННЫЙ ДРЕВЕСНЫЙ ПЛИТОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 2003
  • Болдин А.В.
  • Моткин А.Л.
  • Попов А.В.
  • Тюренков И.В.
RU2235638C1
СПОСОБЫ ОБЛИЦОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Чернов О.А.
RU2170180C1
Многослойная влагостойкая отделочная панель (варианты) 2013
  • Доше Пит В.
  • Эррамуспе Филипп
RU2676345C2
ПРОКЛАДКА ПРЕССА ИЛИ БЕСКОНЕЧНАЯ ЛЕНТА МНОГОСЛОЙНОЙ КОНСТРУКЦИИ 2012
  • Эспе Оливер
  • Эспе Ролф
RU2626707C2

Реферат патента 2007 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПРОФИЛИРОВАННОЙ ПАНЕЛИ С ДЕКОРАТИВНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

Изобретение относится к области производства облицовочных панелей с декоративной поверхностью и может быть использовано при изготовлении различных предметов и изделий интерьера, в частности, дверей. Способ изготовления облицовочной профилированной панели с декоративной поверхностью, включающий использование отделочного облицовочного материала, наложение его на поверхность панели и приклеивание его к поверхности панели с прессованием и последующим кондиционированием, отличающийся тем, что перед наложением отделочного облицовочного материала и формированием профиля, панель, одновременно с нанесением клея, увлажняют и обрабатывают паром, а прессование ведут при температуре 127-132°С и максимальном давлении 170 бар, время кондиционирования составляет 4-6 минут. Техническим результатом изобретения является снижение трудоемкости технологического процесса, уменьшение его продолжительности, повышение производительности. 3 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 296 061 C1

1. Способ изготовления облицовочной профилированной панели с декоративной поверхностью, включающий использование отделочного облицовочного материала, наложение его на поверхность панели и приклеивание его к поверхности панели с прессованием и последующим кондиционированием, отличающийся тем, что перед наложением отделочного облицовочного материала и формированием профиля панель одновременно с нанесением клея увлажняют и обрабатывают паром, а прессование ведут при температуре 127-132°С и максимальном давлении 170 бар, время кондиционирования составляет 4-6 мин.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве облицовочного отделочного материала используется текстурная бумага с плотностью 90-110 г/м2.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве клея применяют карбамидо-формальдегидную смолу с хлористым аммонием в качестве отвердителя.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве профилированной панели применяют плоский лист плиточного материала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2296061C1

Способ изготовления щитов с рельефным орнаментом 1990
  • Чуевский Дмитрий Георгиевич
  • Цимберов Лев Калманович
  • Клейко Галина Ивановна
  • Вязаницын Валентин Иванович
  • Замышляев Владимир Александрович
  • Пильцер Михаил Александрович
SU1717405A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННОЙ ПАНЕЛИ ДЛЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ 1993
  • Агустин Сансано Санс[Es]
RU2102249C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ 2002
  • Сычев В.А.
RU2202475C1
Способ изготовления облицовочных панелей 1990
  • Бурлыка Анатолий Филиппович
  • Гелев Георгий Наумович
  • Кундин Станислав Исаакович
  • Ларионов Михаил Тихонович
  • Фридман Роман Аркадьевич
SU1736750A1
Способ изготовления облицовочных панелей 1987
  • Бурлыка Анатолий Филиппович
  • Фридман Роман Аркадьевич
  • Костюк Богдана Васильевна
  • Куличенко Людмила Андреевна
  • Ларионов Михаил Тихонович
SU1444169A1

RU 2 296 061 C1

Авторы

Маряхин Дмитрий Геннадьевич

Даты

2007-03-27Публикация

2005-10-07Подача