Устройство для формования бикомпонентных нитей Советский патент 1986 года по МПК D01D5/34 

Изобретение относится к производству искусственных волокон, а именно бикомпо- нентных волокон структуры «оболочка-ядро, где ядром является готовая нить.

Цель изобретения - повышение качества нити путем обеспечения равномерности покрытия нити раствором при одновременной ликвидации наплывов на поверхность нити.

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 - то же, каплеобразования на фильере.

Устройство содержит корпус 1 с боковым каналом 2 для подачи раствора и аналогом 3, а также накопительной емкостью 4, передвижной стержень 5 с центральным каналом для прохода нити, на котором установлены колпачок 6 и вкладыш 7 с центральными соосными отверстиями, игольчатый затвор 8, перекрывающий вставленный канал 3, и его накидную гайку 9, прижимаюшую к корпусу коническую фильеру 10.

Коническая фильера имеет центральное калибровочное отверстие, которое расширяется книзу в виду конуса. Между корпусом и передвижным стержнем установлено смен- нное кольцо 11, которое определяет расстояние между вкладышем и конической фильерой.

Устройство работает следующим образом.

Прядильный раствор подается через бо- коЕЮЙ канал 2 в накопительную емкость 4 корпуса 1 до тех пор, пока раствор не начнет вытекать из бокового канала 3, вытеснив при этом весь воздух, находящийся внутри корпуса. Затем боковой канал 3 перекрывается игольчатым затвором 8, что препятствует контактированию воздуха с прядильным раствором.

Раствор, который находится в накопительной емкости, служит для компенсирования возможного несоответствия между дозированием этого раствора и истечением его через фильеру.

Нить с натяжного устройства (не показано) заправляется при помощи проволоч- шомпола с петлей на конце через центральные соосные отверстия колпачка б, вкла- дьпла 7 и конической фильеры 10, причем диаметры отверстий колпачка и вкладыша в 1,5-2 раза меньше диаметра отверстия фильеры, что обеспечивает надежную центровку нити и ее равномерное покрытие раствором.

Нить, выходя из отверстия вкладыша, обволакивается и пропитывается раствором, находяш,имся в накопительной емкости, и поступает в калибровочное отверстие фильеры, где принимает окончательную фор.му и заданный номер.

В предлагаемом устройстве калибровоч- }1ое отверстие фильеры рас1Биряется книзу в виде конуса, что способствует стеканию капель по конусной поверхности и устраняет возможность попадания их на поверхность нити.

Необходи.мая пропитка нити зависит от времени нахождения ее в прядильном растворе. Для этого применяется сменное кольцо 11 (набор разных по толщине колец), которое обеспечивает регулировку расстояния между вкладышем и фильерой в зависимости от вязкости прядильного раствора, номера нити и скорости прядения.

Соосность отверстий колпачка, вклады- uja, центрального канала стержня и отверс тия фильеры способствует центрированик; нити и равномерно.му покрытию ее раствором.

0

5

0

(риё. 2

Составите. II, А. Блехмап

Редактор А. ГулькоТехред И. ВересКорректор В. Бутяга

Заказ 3458/22Тираж 432Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4