Устройство для формования бикомпонентных электропроводящих нитей Советский патент 1988 года по МПК D01D5/34 

4i

00 1

42 tC

Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к производству нитей структуры «ядро в оболочке.

Цель изобретения - повышение качества нити за счет улучшения линейного электросопротивления и коэффициента вариации по линейному электросопротивлению при одновременном улучшении адгезии оболочки к ядру.

На чертеже представлено устройство, продольный разрез.

Устройство для формования бикомпонент- ных электропроводящих нитей содержит корпус 1 с центральным каналом 2 для прохождения нити и боковыми каналами: каналом 3 для подчи прядильного раствора и каналом 4 для вывода воздуха из рабочей зоны.

В верхней части корпуса 1 установлены кольцо 5 с центрирующим отверстием 6, средство для отжатия воздуха с поверхотсутствия воздуха в растворе. В связи с тем, что данное средство выполняет и.функцию уплотнителя, стало возможным подавать прядильный раствор под давлением, что позволяет увеличить производительность устройства и улучшить его эксплуатационные свойства за счет формования более вязких растворов.

Расположение сре дства для отжатия воздуха в верхней части устройства дает воз- можность улучшить поверхностное состояние нити до соприкосновения ее с прядильным раствором.

Взятое соотношение диаметра калибрующего канала к высоте канала 1:10- 1:20 позволяет стабилизировать процесс получения нужного номера нити.

При увеличении соотношения диаметра фильерного отверстия к высоте канала свыше 1:20 необходимо увеличение давления внутри фильерного комплекта свыше 30 ати

Изобретение относится к производству химических нитей структуры «О(болочка-ядро и позволяет улучшить адгезионные свойства нити и снизить линейное электросопротивление за счет того, что устройство дополнительно содержит средство для отжатия воздуха с поверхностных слоев нити, расположенное в верхней части корпуса и выполненное из эластичного материала, при этом центрирующее средство расположено под ним. 1 з.п.ф.-лы, 1 ил.

ностных слоев нити, выполненное в виде 20 и, следовательно, усовершенствование кон- вкладыша 7 из эластичного материала, на-струкции прокладок. Кроме того, изготов- пример, из мягкой- резины, прижим которого осуществляют посредством регулировочного прижима 8 с глазком 9.

В нижней части устройства установлена

ление канала фильеры свыше данного соотношения сложно в изготовлении.

Уменьшение соотношения ниже 1:10 приводит к снижению ориентационного эффекта

коническая фильера 10 с калибрующим кана- в канале фильеры и как следствие этого

лом, соединенная с корпусом 1 посредством зажимной гайки П. Между корпусом Г и фильерой 10 расположен уплотняющий элемент 12. Для перекрытия канала 3 предусмотрена заглушка ЛЗ.

Устройство работает следующим образом.

Прядильный раствор через боковой канал 3 насосом подается в центральный канал 2. В первоначальный момент заполнения происходит вытеснение воздуха из рабочего

повышает удельное сопротивление нити при данной концентрации сажи.

Формула изобретения

30

и кольцо . 5 с центрирующим отверстием 6, 40 качества нити за счет улучшения линейного поступает в центральный канал 2. Здесь нить электросопротивления и коэффициента ва- обволакивается электропроводящим раствором и поступает в калибровочный канал фильеры 10, где принимает окончательную форму и заданный номер.

Получаемая бикомпонентная нить имеет улучшенные показатели по удельному элеккой 13.

От системы натяжных устройств нить через глазок 9, вкладыщ 7, который отжимает воздух с поверхности нити и очищает ее

тросопротивлению до 0,16 Ом-см и по его коэффициенту вариации до 4%.

Наличие средства для отжатия воздуха с

риации по линейному электросопротивлению при одновременном улучщении адгезии оболочки к ядру, оно дополнительно снаб- жено средством для отжатия воздуха с поверхностных слоев нити, выполненным в виде вкладыша из эластичного материала, расположенного над кольцом с центрирующим отверстием.

поверхности нити из эластичного материала Q что отношение диаметра калибровочного капозволяет улучшить адгезию раствора, из которого формуют оболочку, к ядру из-за

нала фильеры .к его высоте составляет от 1:10 до 1:20.

и, следовательно, усовершенствование кон- струкции прокладок. Кроме того, изготов-

ление канала фильеры свыше данного соотношения сложно в изготовлении.

Уменьшение соотношения ниже 1:10 приводит к снижению ориентационного эффекта

в канале фильеры и как следствие этого

повышает удельное сопротивление нити при данной концентрации сажи.

Формула изобретения

качества нити за счет улучшения линейного электросопротивления и коэффициента ва-

риации по линейному электросопротивлению при одновременном улучщении адгезии оболочки к ядру, оно дополнительно снаб- жено средством для отжатия воздуха с поверхностных слоев нити, выполненным в виде вкладыша из эластичного материала, расположенного над кольцом с центрирующим отверстием.

что отношение диаметра калибровочного канала фильеры .к его высоте составляет от 1:10 до 1:20.

7J