ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ШЕЛКА Советский патент 1929 года по МПК D01D5/12 

В основе существующих приспособлений для прядения искусственного шелка по способу растягивания лежит общий принцип, согласно которому моток волокон выпускается из ситочного мундштука, затем поагулируется и сильно выщелачивается закрепительной жидкостью, а также вытягивается и, наконец, выходит наружу через выпускное отверстие.

Предлагаемое изобретение имеет целью достичь возможности, при помощи одной прядильной воронки, прясть одновременно несколько мотков волокон, каждый из которых выходит из воронки независимо от других, что достигается тем, что выходящие из ситочного мундштука волокна распределяются на мотки по числу выпускных отверстий, при чем каждый моток, независимо от других, проходит через одно из таких выпускных отверстий и направляется им. Выпускные отверстия могут расширяться кверху в виде конуса, заканчивающегося на большем или меньшем расстоянии от ситочного мундштука.

При обрывании отдельных волокон может случиться, что вновь образовавшееся отдельное волокно, вследствие неправильности течения воды, втягивается в несоответствующий ему конус, что может повлечь за собой нежелательную неправильность в работе. Во избежание этого устанавливают в центральной плоскости между обоими конусами расположенную над ними перегородку, верхний конец которой почти доходит до ситочного мундштука. Эта перегородка может быть установлена таким образом, что она зажимается между обоими конусами или насаживается на один из них или на оба одновременно. Для того, чтобы эта перегородка не оказывала большого влияния на течение воды в верхней части цилиндра, она снабжена отверстиями.

Предлагаемое приспособление требует соответствующей ситочной головки, так как применяемые для получения одной нити существующие ситочные головки здесь непригодны без соответствующих изменений. Предлагаемая ситочная головка приспособлена для насаживания на нее одного или нескольких мундштуков. При наличии такой головки пучки волокон сразу же так далеко отводятся друг от друга, что переход отдельного волокна из одного пучка в другой становится невозможным.

Различные формы осуществления предлагаемого изобретения схематически представлены на прилагаемых чертежах, при чем фиг. 1 изображает вертикальный продольный разрез одной из форм осуществления предлагаемого приспособления с двумя прядильными, воронками, заключенными в цилиндрический кожух; фиг. 2 и 3 - соответствующие поперечные разрезы над прядильными воронками, при чем на фиг. 2 имеются две, а на фиг. 3 - три прядильных воронки; фиг. 4-6 - вертикальные продольные разрезы трех других форм, в которых, вместо двух прядильных воронок в цилиндрическом кожухе, установлена только одна перегородка, делящая внутреннее пространство цилиндра на две части, при чем эти формы осуществления отличаются друг от друга только направлением протекания закрепительной жидкости; фиг. 7 - вертикальный продольный разрез предлагаемого приспособления, похожий на изображенное на фиг. 1, с перегородкой над прядильными воронками; фиг. 8 и 9 - соответствующие поперечные разрезы над прядильными воронками, с двумя и тремя воронками; фиг. 10 - разрез ситочной головки, состоящей из одной части с двумя выпускными отверстиями; фиг. 11 - боковой вид той же ситочной головки, частью в разрезе: фиг. 12 - разрез коробки со сменным вкладышем, соответствующим одному ситочному мундштуку; фиг. 13 - такой же разрез с вкладышем, соответствующим двум ситочным мундштукам, и фиг. 14 и 15 - план примерного расположения двух или нескольких ситочных мундштуков.

В первой примерной форме осуществления, изображенной на фиг. 1 и 2, установлено два конуса е и f. Волокна выходят из сита а и разделяются на два пучка b и c, которые затем выходят через выпускные отверстия конусов е и f.

Вместо обоих конусов можно с таким же успехом применять и другие приспособления для направления отделенных пучков к выпускным отверстиям. Так, например, на фиг. 4, 5 и 6 цилиндрическое отделение g прядильного приспособления разделен перегородкой h на две полукруглые части, через каждую из которых проходит один пучек волокон. На фиг. 4 закрепительная жидкость подается через патрубок i, часть ее течет в направлении движения волокон к выпускному патрубку k, а другая часть - вверх, против движения волокон, и затем, протекая над перегородкой h, попадает в другое отделение кожуха g и выходит вместе с нитями через выпускной патрубок K′.

В форме осуществления, изображенной на фиг. 5, имеются два подающих патрубка i и i′ для закрепительной жидкости и в верхней части два отводящих патрубка и . В этом случае в обоих отделениях цилиндра часть закрепительной жидкости движется в направлении движения пучка волокон, а другая часть - в противоположном этому движению направлении.

В приспособлении, изображенном на фиг. 6, закрепительная жидкость подается сверху через патрубок m и движется через оба отделения цилиндра в направлении движения пучка волокон к отводящим патрубкам K и K′.

Дно обоих отделений имеет воронкообразные углубления для достижения более легкого выхода пучков волокон.

В приспособлении, изображенном на фиг. 7 и 8, пространство над конусами разделено перегородкой то, препятствующей втягиванию в несоответствующий конус вновь образовавшегося волокна после обрывания отдельной ниточки, происшедшего от неравномерного течения воды или от других причин. Фиг. 8 изображает поперечный разрез, над прядильными воронками, приспособления с двумя воронками е и f. Как и в основной форме, волокна выводят из ситчатого мундштука а и направляются двумя прядями b и с, по одной с каждой стороны перегородки m к воронками е и f.

При наличии трех конусов, как это изображено на фиг. 9, каждый конус отделяется от других перегородкой m′ так что эти перегородки образуют показанную на фиг. 9 звезду. Перегородки m или m′ насажены на конусы.

В дальнейшем описываются ситочные головки к выше рассмотренным приспособлениям.

В конструкции, изображенной на фиг. 10 и 11, раствор пряжи поступает в канал n ситочной головки. Количество протекающего раствора регулируется при помощи крана О. Пройдя кран, раствор попадает в начало р системы распределительных каналов q. По этим каналам раствор поступает в воронкообразные отводящие патрубки r, к которые во время прядения вставляются ситочные мундштуки и далее через эти ситочные мундштуки раствор направляется в прядильный цилиндр.

Главными составными частями ситочной головки, изображенной на фиг. 12 и 13, являются коническая коробка s крана и вкладыш t. Вкладыш имеет в верхней своей части u-v коническую форму и входит в соответствующее коническое углубление коробки крана, к которой он пришлифовывается и в которой удерживается закрепленным кольцом w. На фиг. 12 изображен вкладыш для одного ситочного мундштука, а на фиг. 13 - вкладыш для двух мундштуков. При этой конструкции можно применять также вкладыши для большего числа ситочных мундштуков. Протекание раствора пряжи через ситочную головку, изображенную на фиг. 13, происходит точно так же, как в головке, изображенной на фиг. 10 и 11.

Из рассмотрения фиг. 12 и 13 видно, что конструкция коробки крана с пригнанным вкладышем дает возможность, при одной и той же основной части ситочной головки, производить, по желанию, прядение одной или нескольких нитей, меняя для этого только вкладыши.

1. Приспособление для прядения искусственного шелка, характеризующееся применением в прядильном аппарате конусов е и f (фиг. 1 и 7), принимающих пучки нитей, выходящих из сита а, при чем число конусов равно числу пучков.

2. Видоизменение приспособления, охарактеризованного в п. 1, отличающееся применением в прядильном аппарате вместо конусов нескольких отделений g (фиг. 4-6), по одному отдельно на каждый пучок, отделенных друг от друга перегородками h и имеющих на дне конические углубления с патрубками для выпуска отдельных пучков нитей.

3. Видоизменение приспособления, охарактеризованного в п.п. 1 и 2, отличающееся применением одной или нескольких перегородок m и m′ (фиг. 7-9), расположенных над направляющими нити конусами и отделениями, при чем перегородки m и m′ могут быть снабжены отверстиями.

4. В применении к приспособлению, охарактеризованному в п. 1-3, ситочной головки, отличающейся применением центрального канала n (фиг. 10 и 11), подводящего раствор волокон к нескольким распределительным каналам q с патрубками r для вставки мундштуков.

5. Видоизменение ситочной головки, охарактеризованной в п. 4, отличающееся применением в головке конического углубления (фиг. 12 и 13) для принятия вкладыша t с несколькими распределительными каналами и мундштуками.