Изобретение относится к строительной технике и предназначено для забивки в грунт свай и шпунта, рыхле- ния мерзлого грунта, дробления негабаритов и тому подобных работ.
Цель изобретения - повьппение производительности путем снижения динамического воздействия гидромолота на базовую машину,
На чертеже схематически показан предлагаемый гидромолот.
Гидромолот содержит корпус 1, ударную массу 2, рабочий цилиндр 3, распределительное устройство 4, ли- .нии питания 5 и 6, гидроцилиндр 7 прижима, который обеспечивает возможность перемещения корпуса 1 гидромолота относительно кронштейна 8 креп- ления к базовой машине, гидроаккуму- лято р 9. Взаимное перемещение корпу- са и кронштейна крепления к базовой машине осуществляется посредством направлякщих 10. В линию питания гид родилиндра 7 прижима встроен обратный клапан 11, параллельно которому расположен дроссель 12. Управление гидромолотом осзпцествляется распределителем 13, установленным на базовой машине„ В сливной линии питания рабочего цилиндра установлен обратный клапан 14,
Гидромолот работает следующим образом.
При включении распределителя 13 базовой машины в такую позицию, в которой линия 5 становится напорной, а линия 6 - сливной, рабочая жидкост поступает к распределительному устройству 4 гидромолота и через обратный клапан 11 - в гидроцилиндр 7 прижима и аккумулятор 9, Слив жидкости из рабочего цилиндра 3 гидромоло- т а осуществляется через обратный клапан 14, а из гидроцилиндра 7 по линии 15 и далее по линии 6. По мере заглубления сменного инструмента 16 гидроцилиндр 7 обеспечивает перемещение корпуса t гидромолота относительно кронштейна 8 его крепления к базовой машине. При этом колебания давления жидкости в линии 6 питания гидромолота практически не сказываются на величине усилия, развиваемого цилиндром 7, так как гидроаккумуля-. тор 9 не может быстро разрядиться в рабочий цилиндр, даже если при вне- запном провале инструмента 16 давление в линии питания будет автоматически сброшено до давления слива.
5 5
5
0
0
5
O
как это часто предусматривается в конструкциях гидромолотов с целью их защиты. Полезный оптимальный объем , гидроаккумулятора 9 должен быть в пределах 0,6-1, от объема штоковой полости гидроцилиндра прижима. Поскольку прижим гидромолота.осуществляется штоковой полостью гидроцилиндра 1,, соединенной с гидроаккумулятором 9, а при работе гидромолота гвд- роцилиндр 7 должен отслеживать положение забиваемого инструмента 16, внедрение которого,например в мерзлый грунт, с каждым ударом во много раз меньше .хода гидроцилиндра 7, поэтому объем аккумулятора при разрядке в гидроцилиндр прижима используется лишь частично. При внезапном провале инструмента, соизмеримом с ходом тдилиндра 7, объем аккумулятора 9 должен быть близким по объему штоковой полости цилиндра 7, так как при его недостаточной величине давление в .гидросистеме может упасть ниже атмосферного, что неблагоприятно сказывается на работоспособности насоса и других гидроаппаратов базовой машины и гидромолота, так как вызывает опасность возникновения кавитации в гидроцилиндре прижима и подводящих трубопроводах, возможных при внезапном провале инструмента и максимальном ходе гидроцилиндра прижима. Быстрая разрядка аккумулятора 9 возможна только в гидроцилиндр 7. При- этом усилие в гидроцилиндре 7 посредством гидроаккумулятора 9 и обратного клапана 11 поддерживается достаточно близким к постоянному вне зависимости от того, как организован цикл работы гидромолота и имеется ли в линии питания рабочего цилиндра свой гидроаккумулятор. По окончании заглубления инструмента или после совершения гидроцилиндром 7 полного хода машинист посредством распределителя 13 реверсирует поток рабочей жидкости, перемещая корпус молота по направляющим .10 в исходное положение. При этом линия 5 становится сливной, а линия 6 - напорной. Для отключения рабочего цилиндра 3 гидромолота, если в его конструкции нет других устройств, предусмотрен обратный клапан 14, Рабочая жидкость из полости гидроцилиндра прижима, соединенной с аккумулятором 9, вытесняется в слив- нуто линию через дроссель 12, сечение которого выбирается таким, чтобы при
312408284
подъеме гидромолота давление в гиДро- ня вибрации металлоконструкции ба- системе не превышало давления настрой- зовой машины и снижения утомляемости ки предохранительного клапана (не оператора, что обеспечивается поддер- показан).:жанием усилия, прижимающего гидромо5 лот к объекту работы, близким к
Технико-экономический эффект от постоянному и независящему от измене- использования предлагаемого изобрете- ний давления в линиях питания рабо- ния достигается путем повышения дол- чего цилиндра гидромолота как во вре- говечности и производительности ус- мя каждого цикла, так и при внезап- тановки, вследствие уменьшения уров- Ю ных провалах сменного инструмента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидромолот | 1982 |
|
SU1086071A1 |
Гидромолот | 1982 |
|
SU1057626A1 |
Гидромолот | 1979 |
|
SU783411A1 |
Гидромолот | 1982 |
|
SU1073378A1 |
ГИДРОМОЛОТ | 1992 |
|
RU2010917C1 |
Гидромолот | 1980 |
|
SU962456A1 |
Гидравлический привод рабочего оборудования ударного действия | 1984 |
|
SU1157184A1 |
Рыхлитель | 1983 |
|
SU1120071A1 |
ГИДРОМОЛОТ | 1992 |
|
RU2008399C1 |
Гидромолот | 1978 |
|
SU802457A1 |
Патент ФРГ № 1196134, кл | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
Авторы
Даты
1986-06-30—Публикация
1984-11-10—Подача