Аппарат для тепловой обработки сыпучих материалов Советский патент 1986 года по МПК F26B17/10 

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой промышленности.

Целью изобретения является повышение качества сушки и охлаждения материала и интенсификация тепловой обработки.

На фиг. 1 показан аппарат, общий вид; на фиг. 2 - пылеотделитель верхних секций камер, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 и б - узел II на фиг. 1; на фиг. 7 - телескопическая заглушка с рукояткой ручного зубчато-реечного привода, общий вид; на фиг. 8 - то же, вид в плане; на фиг. 9 - узел соединения секций сушильной камеры.

Аппарат содержит сушильную и охладительную камеры 1 и 2 соответственно с газораспределительными решетками 3, питатель 4, жалюзийные воздухораспределительные короба 5 с патрубками подачи и вывода высокотемпературного агента сушки, пылеотделитель 6 со спиральными каналами 7, расширяющимися от периферии к центру, патрубок 8 вывода материала с телескопической заглушкой 9 и окнами 10, водоох- лаждаемую рубашку 11 охладительной камеры, разгрузочный затвор 12, вибропривод 13 сушильной камеры 1, гибкие вставки 14, неподвижные опоры 15, пружины-амортизаторы 16, раму 17 нижней секции сушильной камеры 1, пылесборный карман 18, шарнирные полки 19 с пружинами 20.

Аппарат работает следующим образом.

Влажный сыпучий материал, например сахар-песок, с помощью питателя 4 загружается в верхнюю секцию сушильной камеры 1 и под действием силы веса движется в плотном слое по жалюзийной поверхности воздухораспределительного короба 5. Внутрь короба подается высокотемпературный теплоноситель с температурой 135-140°С, который через жалюзи, препятствующие просыпанию материала внутрь короба, проходит в слой материала, подсу5

шивает его и через пылеотделитель выводится из аппарата. В пылеотделителе из потока теплоносителя под действием центробежных сил и расширения в спиральных каналах 7 выпадают мелкие частицы материала и постепенно скапливаются в пылесбор- ном кармане 18. В момент превышения силой веса выпавших частиц силы пружин 20 шарнирные полки 19 открываются, мелкие частицы высыпаются из кармана на газорас0 пределительную решетку 3 второй секции сушильной камеры и полки 3 закрываются. На эту же решетку поступает весь подсушиваемый материал из первой секции. В этой секции материал досушивается в псевдоожи- женном слое. При этом используют теплоноситель с температурой 70-80°С. Повышению эффективности обезвоживания способствуют колебательные движения секции, создаваемые виброприводом 13, укрепленном на раме 17 секции, которая установлена с по0 мощью пружин-амортизаторов 16 на неподвижных опорах 15.

Высущенный материал перегружается в охладительную камеру 2 через патрубок 8 вывода материала, снабженный телескопической заглущкой 9. Разгрузка материала про5 изводится как переливом через заглушку, так и через специальные окна 10, живое сечение которых равно 0,08-0,10. Соотношение этих потоков, а следовательно, и высота слоя могут регулироваться уровнем телескопической заглушки в патрубке, установленном с помощью ручной рукоятки зубчато-реечного привода.

Обработка материала в охладительной камере производится аналогично сушильной, т.е. в две стадии; в плотном слое в первой секции и в псевдоожиженном слое во второй, причем эффективность охлаждения повышается за счет контакта псевдоожиженного слоя с поверхностью водоохлаждаемой рубашки 11. Выгрузка охлажденного материала производится также через патрубок 8 с помощью герметизирующего разгрузочного затвора 12.

0

Фиг. 7

18

20 19

фиг. 2

фиг. 3

Л

-1-f

3 Ю

ипп

ipuz.5

9

8 TOv,

г

(pi/a.5

фиг. 7

Фиг. S

/

«Pwa.S

Составитель Е. Никулин

Редактор К. ВолощукТехред И. ВересКорректор О. Луговая

Заказ 3476/34Тираж 634Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4