Устройство для изготовления криволинейных пазов Советский патент 1989 года по МПК B23C3/28 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке криволинейных пазов на торцах деталей, например межлопаточных каналов торцовых молекулярных насосов, уплотнений и тому подобных (деталей) элементов.

Целью изобретения является повышение производительности за счет того, что режущий инструмент в виде двух жестко соединенных друг с другом прорезных резцов соединен со шпинделем кривошипом, закреплен в нем с возможностью перемещения перпендикулярно обрабатываемой поверхности и зафиксирован пружиной и копиром, закрепленным параллельно обрабатываемой поверхности.

На чертеже изображено устройство для прорези в заготовке.

Устройство состоит из кривошипа 1, соединенного со шпинделем станка, и кольцевого копира 2, закрепленного вокруг шпинделя параллельно поверхности обрабатываемой заготовки 3. По поверхности копира обкатьшаетс ролик 4, прижатый к нему пружиной 5 Ролик закреплен на конце ползуна 6, закрепленного с возможностью осевого перемещения в кривопшпе 1. На конце ползуна 6, обращенном к обрабатываемой заготовке 3, закреплены два прорезных резца 7, расстояние между режущими гранями которых равно толщине перегородки между прорезаемыми

Составитель Г.Баринов Редактор Уль1бина Техред М.Дидь1к...9Рректор Л.Бескид

Заказ 4719Тираж 831- Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент.. г ..Ужгород, ул. Гагарина, 101

O

5

0

5

0

5

пазами. Для нарезания пазов радиу- . сом. 15 заготовку 3 закрепляют в делительном механизме (не показан) на расстоянии h от оси шпинделя. При вращении птивд€ ля резцы 7 совершают вращательное движение с радиусом R на расстоянии h от оси заготовки 3, что соответствует профилю обрабатываемого паза. 1)лагодаря тому, что ролик 4 ползуна 5 прижат пружиной 5 к поверхности копира 2, синхронно с круговым движением резцы 7 перемещаются перп щикулярно обрабатываемой поверхности. При набегании ролика 4 на выступ копргра 2 резцы 7 приближаются к поверхности заготовки 3, а при сбеге с копира резцы отводятся от 3ciroTOBKHj в результате контакт резцов с заготовкой производится только па длине прорезаемого паза. Образование межлопаточных ка-- налов осуществляется при механ Г-|ес- кой вертикальной подаче стола, на котором закреплена заготовка 3 в мо- ,мент касания е& поверхности резцами 7. Благодаря одновременному участию в процессе резания резцов 7 и их рас- положеним в одной плоскости толщина перегородки между паза№1 может быть уменьшена до 1-0,5 м, что очень важно при изготовлении торцовых, молекулярных уплотнений. По окончании процесса резания заготовка отводится вниз, поворачиЕ1ается на угол, равный Diary лопаток,-и операция повторяется „