Изобретение относится к получению чистых благородных газов, преимущественно к очистке гелия от микропримесей.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки благородных газов от примесей при высоком давлении и увеличение срока службы устройства очистки.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит цилиндрическую разрядную камеру 1, штуцер 2 для ввода очишаемого газа, титановые электроды 3 и 4 с осевыми отверстиями.,соединенные со штуцерами,(один из электродов может быть выполнен из тантала), штуцер 5 для вывода очищенного газа, проницаемый для газа дополнительный электрод 6 из титана. Электроды 3 и 4 подключены к положительным полюсам источников постоянного напряжения, а электрод 6 заземлен и герметично соединен с корпусом.
Устройство работает следуюши.м образом.
При подаче положительного напряжения на электроды 3 и 4 загораются электрические разряды между электродами 3 и 6 и электродами 4 и 6. Разряды путем увеличения напряжения переводятся в две дуги. Катодом обеих дуг является центральный электрод, изготовленный из титана, а анодами - электроды, соединенные со иггуце- рами, изгoтo лeнны н из электроизоляцион- Н01Ч) материала.
Очищаемый газ поступает в камеру через штуцер 2 и электрод 3, где проходит через
Примечай и е. С - начальное содержание азота в баллоно.м гелии; Сл: - содержание азота в очищенно.м гелии; Cg - суммарное начальное содержание аргона и кислорода; Cg- суммарное содержание аргона и кислорода в очищенном гелии.
Общая наработка устройства составляет несколько сотен часов. Осмотр электродов, соединенных со штуцерами, показывает не
5
облако паров в межэлектродном про.межут- ке, образованном электродами 3 и 6, затем проходит через отверстия в центральном электроде 6 и поступает в промежуток .между электродами 4 и 6, где также взаимодействует с парами титана. Пары титана, поступающие в межэлектродные промежутки, поглощагса примеси, содержапдиеся в газе. Насыщения распыляемого титана примесями не происходит, поскольку генерация пара происходит в течение всего времени горения дуги. Пары, связывающие примеси, осаждаются на стенках камеры, внутри электрода 6 и на других поверхностях. Очищенный газ выводится через электрод 4 и щтуцер 5.
Пример. Проводят очистку баллонного гелия марки А с су.ммарным содержанием примесей не более 0,005%. Очистку проводят с помощью устройства для очистки благородных газов. Все э;1ектроды выполняют из титана, длина разрядной ка.меры 200 мм, диаметр камеры 50 мм, суммарная длина межэлектродных промежутков 20 м.м.
Оценку эффективности очистки проводят по уменьшению концентрации азота, кислорода и аргона в гелии, выходящем из зарядной камеры. Используют стандартную методику определения примесей в гелии, основанную на криогенном накоплении примесей с последуюп,им анализом на хроматографе «Цвет-100.
Г1араметры процесса очистки и показатели, характеризующие эффективность очистки, имево1ие место в трех опытах, приведены в .
5
0
значительность их эрозии. Пропускная способность отверстий в электродах сохраняется полностью.
Устройство очистки целесообразно при- менять для очистки товарных гелия и неона, используедмых в хроматографии. Применение предлагаемого устройства позволяет повысить чувствительность существующих газо31242236д
хроматографических методов и приборов безменение которых ранее сдерживалось из-за
их реконструкции, также использовать новые, отсутствия эффективной очистки товарных более чувствительные методы анализа, при-инертных газов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки газов от примесей | 1983 |
|
SU1171092A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОПОРОШКОВ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2475298C1 |
Способ очистки аргона,неона и гелия от примесей газов и паров | 1981 |
|
SU981210A1 |
Способ анализа примесей в газах | 1981 |
|
SU972395A1 |
Способ и устройство для очистки газов,преимущественно инертных,от примесей | 1983 |
|
SU1111821A1 |
СПОСОБ ВАКУУМНО-ПЛАЗМЕННОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В ГАРНИСАЖНОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2346221C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ТОКСИЧНЫХ ПРИМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2159665C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ | 2008 |
|
RU2366513C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГАЗА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ В ПЛАЗМЕННОМ РАЗРЯДЕ И ПЛАЗМОХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2000 |
|
RU2184601C1 |
Способ изготовления лигатур в вакуумной дуговой печи с нерасходуемым электродом | 2020 |
|
RU2734220C1 |
Способ и устройство для очистки газов,преимущественно инертных,от примесей | 1983 |
|
SU1111821A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-07-07—Публикация
1984-11-06—Подача