Изобретение относится к процессам распы- ливания жидкости, например к процессам распыливания жидкого топлива.
Цель изобретения - повышение степени дисцерсности распыла за счет реализации взрывного кипения жидкости в свободном объеме.
Способ распыливания жидкости включает нагрев жидкости в резервуаре и ее выдавливание через сопло в свободный объем.
Температура Т нагрева жидкости выбрана равной 0,9-1,2 абсолютной критической температуры распыливаемой жидкости Tit, а давление Р выдавливания выбрано равным 1,0-3,0 критического давления Р.
После выхода жидкости с температурой (0,90-1,2) Tfe в свободный объем происходит ее взрывное (гомогенное) кипение, в результате действия которого более половины жидкости прев,)а1цается в пар, а остальная часть диспергируется на мелкие капли. При температуре жидкости ниже 0,90 Т ее взрывное кипение не происходит и жидкость диспергируется обычным гетерогенным кипением, которое дает грубое распыление. Нагрев жидкости до температуры выше 1,2 Т не рационален, так как это приводит к резкому повышению давления в резервуаре и химическому разложению жидкости.
Давление Р (1-3)Р/г, которым выдавливают жидкость через сопло, выше давления пресыщенного пара жидкости, поэтому оно исключает запирание сопла кипением. При Р РА давление в канале сопла становится равным давлению насыщения и канал запирается.
Использование давлений Р ЭР нецелесообразно, так как это не дает увеличения степени дисперсности распыления жидкости и сопряжено с дополнительными техническими трудностями.
Пример 1. Керосин (Tjc 720 К, Pfj 4,1 МПа) нагревают до 650 К и выдавливают через сопло давлением 10 МПа.
Пример 2. Аммиак (Т 405 К Р.к 11,2 МПа) нагревают до 420 К и выдавливают давлением 25 МПа.
Распыливание жидкости предлагаемым способом даст возможность повысить степень
ее распыления по крайней мере в 100 раз по сравнению с распылением обычными форсунками. Это обеспечит более полное сгорание топлива и тем самым даст значительную экономию топлива и уменьшит загрязнение окружающей среды вредными продуктами сгорания. Предлагаемое изобретение не требует значительных капиталовложений и изменения технологии производства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА ОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2007 |
|
RU2353584C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ПРОДУВОЧНОЙ ВОДЫ ПАРОВЫХ КОТЛОВ | 2015 |
|
RU2588897C1 |
СПОСОБ СВЕРХТОНКОГО РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2644422C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА К СЖИГАНИЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2023 |
|
RU2807268C1 |
СПОСОБ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ В СТРУЕ ДИСПЕРСИОННОЙ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В АЭРОЗОЛЬ И МОБИЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР АЭРОЗОЛЯ РЕГУЛИРУЕМОЙ МНОГОМЕРНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ ДИСПЕРСНОСТИ, СМЕСИТЕЛЬ, КЛАПАН СОГЛАСОВАНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2489201C2 |
Способ диспергирования жидкости и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1708430A1 |
Устройство для распыления порошков | 2017 |
|
RU2651433C1 |
Способ распыливания и сжигания жидкого топлива | 1984 |
|
SU1295143A1 |
СПОСОБ РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2360182C2 |
СПОСОБ РАБОТЫ МНОГОТОПЛИВНОГО ТЕПЛОВОГО ДВИГАТЕЛЯ И КОМПРЕССОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2386825C2 |
Карабин А | |||
И | |||
и др | |||
Сжигание жидкого топлива в промышленных установках | |||
М.: Металлургия, 1966, с | |||
Питательное приспособление к трепальным машинам для лубовых растений | 1922 |
|
SU201A1 |
Пчелкин Ю | |||
М | |||
Камеры сгорания газотурбинных двигателей | |||
М.: Машиностроение, 1973, с | |||
ПАРОВАЯ ИЛИ ГАЗОВАЯ ТУРБИНА | 1914 |
|
SU278A1 |
Федосеев В | |||
А | |||
О дроблении струи перегретой жидкости | |||
- Коллоидный журнал, т | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Катодная лампа с внешним подогревом | 1923 |
|
SU493A1 |
Авторы
Даты
1986-07-07—Публикация
1983-01-18—Подача