Перегородка 7 выполнена в виде четырехгранной призмы и делит полость корпуса 1 на камеру 1 кавитации и камеру 3 смешения. Перегородка 8 делит камеру кавитации на две ступени, вторая по ходу движения потока, ступень которой выполнена четырехсекторной, разделенной перегородками 9 на четыре геометрически подобные продольные секторы.
Каждый сектор на входе и выходе снабжен диафрагменными клапанами 10.
Устройст8отакжеснабжеио расположёнными по окружности обеих ступеней камеры кавитации тангенциальными патрубками 11 отвода воздуха и охватывающим камеру 3 смешения кольцевым щелевым патрубком 2, сообщенным с тангенциальными патрубками 6 подвода воздуха и оканчивающимся перед соплом 4. ,
Направление тангенциальных патрубков 11 одной ступени камеры кавитации противоположно направлению тангенциальных патрубков 11 другой ступени.
Устройство для диспергирования жидкости работает следующим образом.
Жидкость под давлением РЖ 0,5 МПа через патрубок 5 поступает в гидравлическую форсунку 2, в которой происходит первичное дробление капель. Образовавшийся при этом капельный аэрозоль поступает в первую ступень камеры кавитации, в которой за счет непрерывного отсасывания воздуха через патрубки 11 создается давление насыщения паров жидкости (при 1ж 15°С) Р| 0,002 МПа. Тангенциальная установка патрубков 11 с учетом высокой инертности движения капель, вылетевших из форсунки 2, предотвращаетунос жидкости из полости первой ступени камеры кавитации при отсасывании из нее воздуха. При попадании капель в зону с давлением насыщения паров жидкости (Р| 0,002 МПа, при Хж 15°С) происходит интенсивное обьемное расширение и выделение газов, растворенных в жидкости (явление кавитации), что в условиях капельного аэрозоля влечет за собой взрывное вторичное дробление капель до молекулярных размеров. Образовавшийся парообразный аэрозоль вместе с частью капель, поступающих ввиду непрерывной работы форсунки, подается во вторую ступень камеры кавитации через диафрагменные клапаны 10 в перегородке 8. Предварительно во второй ступени посредством отсоса воздуха через соответствующие патрубки 14 создается давление Pi 0.8 Pi 0,0016 МПа. которое обеспечивает, во-первых, переток аэрозоля на первой ступени во вторую, и. во-вторых, вторичное дробление оставшихся капель. Наличие четырех продольных секторов во второй ступени камеры кавитации снижают импульсность работы оросителя.
Диафрагменные клапаны 10 в перегородках 6, 7 и 8 позволяют изолировать полость второй ступени камеры кавитации от ее первой ступени и от полости камеры смешения (атмосферы)} что дает возможность Окончательно довести газожидкостную
0 смесь до парообразного состояния. Все секции второй ступени камеры смешения, каждая из которых имеет свою пару диафрагменных клапанов 10 (на перегородках 7 и 8), работают по принципу четырехтактного
5 двигателя (насоса).
Приготовленный в отдельной секции парообразный азрозоль поступает о полость камеры 3 смешения. Это обеспечивается тем, что через тангенциальные
0 патрубки 6 и кольцевой тангенциальный щелевой патрубок 12 нагнетается воздух и образуется настилаюа аяся по внутренним стенкам камеры 3 смешения воздушная струя, которая ограничивает зону факела и
5 обеспечивае т осевую циркуляцию воздуха в полости камеры 3 смешения за счет эжекционных эффектов.
Формула изобретения
1.Способ диспергирования жидкости 0 путем гидравлического распыла. дробления
образовавшихся капель и вывода аэрозоля в атмосферу, отличающийся тем, что. с целью повышения степени дисперсности и однородности распыливания при непрерывности процесса путем выделения естественно растворенного в жидкости газа, создают зону пониженного до значения насыщения паров жидкости при данной температуре давления и капли жидкости перед
0 выводом в атмосферу направляет в эту зону.
2.Устройство для диспергирования жидкости, содержащее корпус, гидравлическую форсунку, камеру смешения, выходное
5 сопло, патрубок подвода жидкости и тангенциальные патрубки подвода воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения степени дисперсности и однородности распыливания при непрерывности процесса за
0 счет выделения естественного растворенного в жидкости газа, внутри корпуса между гидравлической форсункой и камерой смешения выполнена двухступенчатая камера кавитации, вторая по ходу движения потока
5 ступень которой выполнена четырехсекторной, каждый сектор которой на входе и выходе снабжен диафрагменными каналами, при этом устройство снабжено расположенными по окружностям обеих ступеней камеры кавитации тангенциальными патрубками
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ В СТРУЕ ДИСПЕРСИОННОЙ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В АЭРОЗОЛЬ И МОБИЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР АЭРОЗОЛЯ РЕГУЛИРУЕМОЙ МНОГОМЕРНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ ДИСПЕРСНОСТИ, СМЕСИТЕЛЬ, КЛАПАН СОГЛАСОВАНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2489201C2 |
Устройство для пневматического распыливания жидкости | 1982 |
|
SU1076151A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АЭРОЗОЛИРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2406572C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2221834C1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ МОНОДИСПЕРСНОГО АЭРОЗОЛЬНОГО ОБЛАКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2164827C2 |
Способ диспергирования жидкости и устройство для его реализации | 2022 |
|
RU2800452C1 |
СПОСОБ ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2461415C1 |
СПОСОБ АЭРОЗОЛЬНОЙ ДЕЗИНФЕКЦИИ ЗАКРЫТЫХ ПОМЕЩЕНИЙ | 2008 |
|
RU2379058C1 |
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРУЕМОЕ ДЛЯ АЭРОЗОЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ХИМРЕАГЕНТАМИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГАЗОПРОВОДА | 2003 |
|
RU2234380C1 |
ДЕАЭРАТОР | 2007 |
|
RU2345953C1 |
Изобретение относится к технике обеспыливания и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где по условиям технологии возможно обеспыливание орошением. Цель изобретения - повышение степени дисперсности и однородности распыливания при непрерывности процесса за счет выделения естественно растворенного в жидкости газа. Для этого по способу диспергирования жидкости путем гидравлического распыла,Изобретение относится к технике обеспыливания и может быть использовано в любой отрасли промышленности,где по условиям технологии возможно обеспыливание орошением.Цель изобретения - повышение степени дисперсности и однородности распыления при непрерывности процесса путем выделения естественно растворенного в жидкости газа.дробления образовавшихся капель и вывода аэрозоля в атмосферу создают зону пониженного до значения насыщения паров жидкости при данной температуре давления и капли жидкости перед выводом в атмосферу направляют в эту зону. В устройстве для диспергирования жидкости внутри корпуса между гидравлической форсункой и камерой смешения выполнена двухступенчатая камера кавитации. Вторая по ходу движения потока ступень выполнена четы- рехсекторной. Каждый сектор на входе и выходе снабжен диафрагменными клапанами. Устройство также снабжено расположенными по окружностям обеих ступеней камеры кавитации тангенциальными патрубками отвода воздуха и охватывающим камеру смешения кольцевым щелевым патрубком, сообщенным с тангенциальными патрубками подвода воздуха и оканчивающимся перед соплом. Направление тангенциальных патрубков одной ступени камеры кавитации противоположно направлению тангенциальных патрубков другой ступени. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Устройство для диспергирования жидкости содержит корпус 1, гидравлическую форсунку 2, камеру 3 смешения, выходное сопло 4, патрубок 5 подвода жидкости, тан-, генциальные патрубки 6 подвода воздуха и перегородки 7 и 8, Внутри корпуса 1 между гидравлической форсункой 1 и камерой 3 смешения выполнена двухступенчатав камера кавитации.(ЛсVIо004SI. СлЭ О
Пажи Д.Г | |||
и Галустов B.C | |||
Основы техники распыливания жидкости | |||
М.; Химия, 1984.С.168-169, рис.7.8. |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1990-01-26—Подача