Ленточнопильный станок Советский патент 1986 года по МПК B27B13/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения - повышение качества выпиливаемых материалов, за счет увеличения устойчивости и быстродействия механизма натяже 1ия.

На фиг. 1 представлен ленточнопиль- ный станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1., ;

Ленточнопильный станок содержит станину 1, приводной 2 и натяжной 3 щкивы с ленточной пилой , 4, привод 5, каретку 6 и механизм натяжения пилы, содержащий пару винт-гайка 7 для перемещения натяжного щкива 3 и рычажно-пружинную систему с поворотными рычагами 8 и 9, установленными на общей оси 10. На рычаги 8 установлен приводной щкив 2 с зубчатым колесом 11, а на рычаге 9 - привод 5 с зубчатым колесом 12. На оси 10 установлено зубчатое колесо 13, кинематически связанное с зубчатыми колесами 11 и 12.

Рычажно-пружинная система имеет также рычаг 14 усиления, связанный стержнями 15 и 16 соответственно с поворотными рычагами 8 и 9 и имеющий пружину 17 начального натяжения демпфирую- щий гидроцилиндр 18 и одноплечий рычаг 19, который связан с пружиной начального натяжения 17 и имеет ролик 20.

Между рычагом 14 усиления и стержнем 16 установлены дополнительные стержень 21 и рычаг 22, один конец которого установлен на штоке демпфирующего гидроцилиндра 18, а второй связан со стержнем 16. На стержне 16 установлен кронштейн 23 с пружиной 24, контактирующей с дополнительным рычагом 22. На каретке 6 закреплена профилированная планка 25 для контактирования с роликом 20. Станина 1 снабжена упором 26 для ограничения поворота одноплечего рычага 19.

10

действует на ролик 20 одноплечего рычага 19. При этом пружина 17 начального натяжения сжимается и увеличивает натяжение пилы до ее максимальной величины, передавая усилие сжатия пружины через рычаг 14 усиления, стержень 15 на приводной шкив 2. В это время пила 4 начинает пиление лесоматериала при таком натяжении, при котором обеспечивается ее устойчивость и невозможность ее «ухода. После вращения пилы в древесину вступает в действие пружинно-рычажная система. Поворотный рычаг 9 стремится повернуться по часовой стрелке под действием реактивной силы, действующей на приводное зубчатое колесо 12 со стороны зуб15 чатого колеса 13 при передаче крутящего момента от привода 5 на зубчатое колесо 11. Реактивная сила, действующая на поворотный рычаг 9, передается через стержень 16, дополнительный рычаг 22, стержень 21

2Q на рычаг 14 усиления, стремясь повернуть его по часовой стрелке, и через стержень 15 воздействует на приводной шкив. Здесь эта сила складывается с реактивной силой, действующей на поворотный рычаг 8 со стороны зубчатого колеса 13 при передаче че25 рез него крутящего момента на шкив 2, и производит натяжение ленточной пилы. Усилие натяжения пропорционально силе резания, поскольку реактивные силы, действующие на поворотные рычаги, пропорциональны ей и больще ее в такое число раз,

30 которое необходимо для обеспечения надежного натяжения пилы. Увеличение силы резания обеспечивается выбором соответствую- ,их плеч рычагов рычажной системы. Начальное натяжение пилы перестает действовать после введения в действие пружинно-рычажной системы путем опускания рычага 19 на упор 26 при окончании профилированного выступа 25. Быстродействие пружинно-рычажной системы натяжения при резких изменениях сил резания (например, по35

Между поршнем и дном демпфирующего 40 падание сучка) способствует обеспечению на- гидроцилиндра 18 установлена пружина 27, адежного натяжения пилы без потери ее ус28 - распиливаемый лесоматериал.

тойчивости. В рычажной системе сила, создающая силу натяжения, передается через дополнительный рычаг, который при изменении силы, действующей на него в начальСтанок работает следующим образом. Предг арительно производят натяжение

тойчивости. В рычажной системе сила, создающая силу натяжения, передается через дополнительный рычаг, который при изменении силы, действующей на него в началь50

ленточно пилы до 10-15% от максималь- 45 ный момент, поворачивается относительно

шарнирного крепления рычага к штоку поршня, как вокруг неподвижной опоры. Передаточное число дополнительного рычага 12 равняется двум, а общее передаточное число всей рычажной системы будет в два раза больше, т.е. происходит перерегулирование силы натяжения, при этом жидкость из одной части гидроцилиндра через расположенное в поршне отверстие перетекает в другую часть под действием действующей на рычаг 22 пружины 24, которая сжимается при повороте рычага 22. Последний приходит к нейт ральному положению, а поршень устанавливает в новом положении в соответствии

НОИ силы натяжения посредством переме- П1,ения натяжного шкива 3 винтом 7. При этом npii Ханой шкив 2 поднимается вверх, передавая усилие через стержень 15 и рычаг 14 усиления на пружину 17 начального натяжения, опирающуюся на одноплечий рычаг 19, до тех пор пока рычаг 19 не ляжет на упор 26 и пружина 18 не сожмется на величину, создающую необходимую силу натяжения.

Лесоматериал 28 закрепляют на каретку 6 и перемещают ее к ним.

При подаче лесоматериала 28 к пиле профилированная планка 25 каретки 6 воз0

действует на ролик 20 одноплечего рычага 19. При этом пружина 17 начального натяжения сжимается и увеличивает натяжение пилы до ее максимальной величины, передавая усилие сжатия пружины через рычаг 14 усиления, стержень 15 на приводной шкив 2. В это время пила 4 начинает пиление лесоматериала при таком натяжении, при котором обеспечивается ее устойчивость и невозможность ее «ухода. После вращения пилы в древесину вступает в действие пружинно-рычажная система. Поворотный рычаг 9 стремится повернуться по часовой стрелке под действием реактивной силы, действующей на приводное зубчатое колесо 12 со стороны зуб5 чатого колеса 13 при передаче крутящего момента от привода 5 на зубчатое колесо 11. Реактивная сила, действующая на поворотный рычаг 9, передается через стержень 16, дополнительный рычаг 22, стержень 21

Q на рычаг 14 усиления, стремясь повернуть его по часовой стрелке, и через стержень 15 воздействует на приводной шкив. Здесь эта сила складывается с реактивной силой, действующей на поворотный рычаг 8 со стороны зубчатого колеса 13 при передаче че5 рез него крутящего момента на шкив 2, и производит натяжение ленточной пилы. Усилие натяжения пропорционально силе резания, поскольку реактивные силы, действующие на поворотные рычаги, пропорциональны ей и больще ее в такое число раз,

0 которое необходимо для обеспечения надежного натяжения пилы. Увеличение силы резания обеспечивается выбором соответствую- ,их плеч рычагов рычажной системы. Начальное натяжение пилы перестает действовать после введения в действие пружинно-рычажной системы путем опускания рычага 19 на упор 26 при окончании профилированного выступа 25. Быстродействие пружинно-рычажной системы натяжения при резких изменениях сил резания (например, по

падание сучка) способствует обеспечению на- дежного натяжения пилы без потери ее устойчивости. В рычажной системе сила, создающая силу натяжения, передается через дополнительный рычаг, который при изменении силы, действующей на него в началь ный момент, поворачивается относительно

со сжатием компенсирующей передаваемо через рычаг 22 усилие пружины 27. Передаточное отношение дополнительного рычага 22 близко к единице, и устанавливается необходимая сила натяжения пилы.

Подобная система натяжения обладает способностью быстро устанавливать необходимое натяжение пилы при изменении силы

резания. Таким образом, с введением дополнительного рычага с демпфирующим гидроцилиндром и установкой пружины начального натяжения с предварительным сжатием работа системы натяжения становится более устойчивой, повышается ее быстродействие, повышается надежность натяжения пилы при изменении сил резания.

Редактор Н. Марголина Заказ 3654/18

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Ю. Порохин Техред И. ВересКорректор Е. Рошко

Тираж 501Подписное