Механизм прижима пильных станков Советский патент 1986 года по МПК B27B25/02 

1

Изобретение относится к механизмам прижима пильных стянков и может быть исполь эовано в деревообрабаты- пающей промышленности.

Цель изобретения - повышения надежности прижима.

На чертеже представлена схема ме- ханизма прижима пильных станков.

Механизм прижима содержит смонтированный на основании 1 приводной вал 2 с ходовыми гайками 3, направляющие 4 с расположенными в них промежуточными звеньями, стойки 5 которых соединены с ходовыми гайками 3, а полки 6 имеют упоры 7. Между упорами расположены ползуны 8 с пружинами 9. Ползуны 8 соединены с одними Г1лечами угловых рычагов 10, закрепленных на основании 1 и несущих прижимные ролики I, установленные на другк1х плечах угловых рычагов,

Между пружинами 9 и упорами 7 расположены промежуточные упоры 12, установленные на кронштейнах штанг 13,, расположенных в дополнительных гап- равляющих 14 основания 1; Штанги 13 шарнирными стержнями 15 соединены с поворотным рычагом 16, закрепленным шарнирно на станине на оси, соосной с осью пил станка, и несущим приводное зубчатое колесо 17 и привод (не показан), связанный через центральное колесо 18 с пилой.

Механизм прижима работает следующим образом.

Вращением приводного вала 2 через ходовые гайки 3 и стойки 5 перемещают промежуточное звено в направляющих А, размещая полки 6 в таком положении, при котором ползуны 8 устанавливают угловые рьшаги 10 с вальцами 11 на определенный размер, нес- .колько меньший толчины распиливаемых заготовок. При перемещении заготовки (не показана) вальцы 1I набегают на нее, поворачивая угловые рычаги 10, перемещая ползуны 8 относительно пол12537782

ки б и сжимая пружину 9, осуществляя тем самым начальный прижим заготовки к подающему конвейеру с усилием, равным 10 - 15% от максимального усилия

5 пргасима. Заготовка вступает в контакт с пилой. При этом крутящий момент от привода передается чер«з зубчатое колесо 17 на центральное коле- со I8 и пилу.

Так как привод установлен на поворотном рьгчаге 16, то крутящий момент не только вращает пилу, осуществляя пиление заготовки, но и стремится повернуть в противоположном направле 5 НИИ рычаг 16 и уравновесить реактивную силу, возникающую от сил резания, которая через шарнирные стержни 15, штанги 14 и промежуточные упоры 12 кронштейнов жтанг сжимает пружины 9

0 и через ползуны 8, рычаги 10 прижимает вальцы 11 к заготовке.

Реактивная сила, действующая на поворотный рычаг, пропорциональна силе резания, поэтому и усилие,прижима

вальцов к заготовке тоже пропорционально силе резания. Чем больще сила резания и сила сопротивления подаче, тем сильнее вальцы прижимают заготов-. ку к конвейеру.

30 При соответствующих длинах плеч рычагов 16 и 10 характеристике пружины 9 обеспечивается оптимальная сила прижима, исключающая проскальзывание заготовок и чрезмерный юс прижим и

35 осуществляющая загрузку привода подачи только на ту величину, которая необходима в данный момент прохождения заготовки через станок.

После окончания пиления усилие

40 прижима падает до начального, определяемого первоначальным сжатием пружин 9.

Применение предлагаемого механизма прижима позволяет обеспечить на45 дежную подачу заготовок в станок и устойчивое их движение при любых из- менениях сил резания.

Редактор Т.Митейко

Составитель Т.Фаткина Техред В.Кадар

Заказ 4668/17Тираж 501Подписное

ВИГОШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, МоскБа, Ж-35, Раушская нлб., д. 4/5

Производстле пго-полиг-рафическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор А.Обручар