Изобретение относится к устройствам для сушки зерна, используемым S сельском хозяйстве и в системе заготовок.
Целью изобретения является повышение производительности.
На чертеже показана зерносушилка, вертикальный разрез.
Зерносушилка состоит из бункера 1,°двух сушильно-охладительных шахт 2, размещенных под бункером 1, одной напорной камеры 3, расположенно между шахтами, 2, двух отводящих камер 4, расположенных на внешних сторонах шахт 2, двух дополнительных отводящих камер 5, примьшающих с одной стороны к шахте 2, а с другой - к напорной камере 3. Напорная камера 3 и отводящие камеры 4 и 5 разделены на два отсека, образующие вместе с шахтами две зоны: верхнюю зону сушки и нижнюю зону охлаждения В сушильно-охладительных шахтах 2 горизонтальными рядами размещены подводящие 6 и отводящие 7 короба. Подводящие короба 6 подсоединены одними концами к напорной камере 3 патр убками 8, а противоположные концы коробов 6 заглушены. Отводящие короба 7 соединены одним концом с отводящими камерами 4, а другим концом - с дополнительными отводящими камерами 5.
Зерносушилка работает следующим образом.
Редактор Г. Волкова Заказ 3686/35
Составитель М. Устинов
Техред М.Моргентал Корректор С. Черни
Тираж 634Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4.
(5
42693
Сушильный агент .(воздух) поступает в слой зерна из напорной камеры 3 через патрубки 8 и подводяшие ко роба 6, а выходит из зернового слоя
5 через отводящее короба 7 в отводящие камеры 4 и 5, причем оба конца каждого отводящего короба 7 открыты. За счет того, что отработанной сушильный агент выходит из шахт через
0 оба конца отводящего .короба 7,скорость его можно увеличить т еорети- чески в два раза, а практически - на 70-90%. Следовательно, через определенный зерновой объем шахт зерносушилки можно пропустить почти в две раза больше сушильного агента, что приводит к интенсификации процесса сушки, а значит к повьш1ению производительности зерносушилки.
20
Обрабатываемое зерно поступает из бункера 1 в сушильно-охладительные шахты 2, где сначала высушивается горячим сушильным агентом (в верхней
25 зоне), затем (в нижней зоне) продувается атмосферным воздухом рдя охлаждения и выводится из шахт посредством выпускных устройств (не показаны) в нижней части шахт 2.
30 В предлагаемой зерносушилке достигается повьш1ение производительности на 30-50% по сравнению с известными сушилками, где сушильный: агент выходит из отводящих коробов в одну
35 сторону.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАХТНАЯ МОДУЛЬНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА ЖАЛЮЗИЙНОГО ТИПА | 2020 |
|
RU2743832C1 |
Передвижная зерносушилка | 1985 |
|
SU1370403A1 |
ШАХТНАЯ МОДУЛЬНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА ЖАЛЮЗИЙНОГО ТИПА | 2022 |
|
RU2792803C1 |
ШАХТНАЯ БЛОЧНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1994 |
|
RU2113669C1 |
Шахтная зерносушилка | 1986 |
|
SU1383068A1 |
СПОСОБ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗА В ШАХТНОЙ ЗЕРНОСУШИЛКЕ ЖАЛЮЗИЙНОГО ТИПА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2753785C1 |
ШАХТНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1997 |
|
RU2120092C1 |
ЗЕРНОСУШИЛКА | 2012 |
|
RU2509276C1 |
ЗЕРНОСУШИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1999 |
|
RU2146032C1 |
ШАХТНАЯ МОДУЛЬНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА ЖАЛЮЗИЙНОГО ТИПА | 2021 |
|
RU2784838C1 |
Авторы
Даты
1986-07-07—Публикация
1985-01-24—Подача