ЗЕРНОСУШИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ Российский патент 2000 года по МПК F26B17/14 

Описание патента на изобретение RU2146032C1

Изобретение относится к технике сушки, а более конкретно - к устройствам для сушки зерна.

Известны зерносушилки, содержащие бункер с перфорированным дном с окнами под ним для подвода теплоносителя, загрузочное и выгрузочное устройства, вытяжные короба, расположенные над дном буфера.

В этой зерносушилке дно выполнено зигзагообразным, остроугольным с продольными отверстиями во впадинах дна, с установленным под этими отверстиями выгрузочным устройством, при этом вершины вытяжных коробов расположены над впадинами зигзагообразного дна (см., например, а.с. СССР N 1692644 за 1992 г., кл. F 26 В 3/14).

Недостатком известной зерносушилки является неравномерный нагрев отдельных слоев зерна, вызванный неравномерным распределением агента сушки по длине подводящих коробов.

Известны сушилки для зерна - шахтные прямоточные сушилки, содержащие вертикально расположенные загрузочные и разгрузочные устройства, над- и подсушильные бункера, сушильную и охладительные шахты, разделенные секцией для отлежки зерна и соединенные с тепловентиляционной системой (см., например, книгу Н.И.Малина "Справочник по сушке зерна". М., Агропромиздат, 1986 г., с. 20).

Недостатком вышеназванной зерносушилки является то, что она требует больших энергозатрат и в то же время не обеспечивает равномерного нагрева всех слоев зерна, что также связано с неравномерным распределением агента сушки по длине подводящих и отводящих коробов.

Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является повышение равномерности сушки при снижении энергозатрат на нее.

Технический результат от использования предлагаемого изобретения заключается в снижении энергозатрат при сушке зерна до 40%.

Вышеуказанный технический результат достигается за счет того, что в зерносушильном агрегате, содержащем вертикально расположенные загрузочные и разгрузочное устройства, над- и подсушильные бункера, сушильную и охладительные шахты, разделенные секцией для отлежки зерна и соединенные с тепловентиляционной системой, согласно предложению, надсушильный бункер выполнен в виде размещенных один под другим коробов, каждый из которых разделен установленными под прямым углом друг к другу вертикальными перегородками, образующими квадратные ячейки, причем верхний короб снабжен рассекателем, установленным в его центральной части, а в сушильной и охлажденных шахтах, подсоединенных к тепловентиляционной системе, установлены короба, внутри которых установлены воронки, под отверстиями которых также размещены рассекатели, повернутые на 45o относительно рассекателя надсушильного бункера, при этом охладительная шахта-секция для отлежки зерна выполнена в виде вертикальных квадратных ячеек, размер которых в два раза меньше размера ячеек в надсушильном бункере, а охлаждающая шахта - в виде коробов, установленных один над другим и подсоединенных к тепловентиляционной системе, причем подсушильный бункер состоит из коробов, образующих воронку, верхний из которых снабжен рассекателем, установленным в его центральной части, при этом рассекатели, размещенные в над- и подсушильном бункере сушильной и охладительной шахт выполнены в виде правильной четырехгранной пирамиды, установленной вершиной вверх, навстречу зерновому потоку, а воронки в сушильной и охладительной шахтах, верхнем и нижнем коробах подсушильного бункера выполнены в виде правильной усеченной четырехгранной пирамиды, расположенной большим основанием вверх.

В технике известно использование воронок, выполненных в виде усеченной четырехгранной пирамиды при загрузке и дозировании сыпучих материалов.

Однако использование такой конструкции воронки при сушке зерна, в совокупности с другими отличительными признаками неизвестно, что позволяет сделать вывод о соответствии заявленного технического решения критериям изобретения "новизна" и "изобретательский уровень".

Изобретение иллюстрируется чертежами, где
на фиг.1 показан вид сбоку зерносушильного агрегата;
фиг.2 - вид сверху надсушильного бункера;
фиг.3 - разрез А-А на фиг. 2;
фиг. 4 - вид сверху рассекателя в надсушильном бункере;
фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4;
фиг. 6 - вид сверху сушильной шахты;
фиг. 7 - разрез С-С на фиг. 6;
фиг. 8 - вид сверху секции отлежки зерна;
фиг. 9 - разрез Д-Д на фиг. 8;
фиг. 10 - вид сверху подсушильного бункера;
фиг. 11 - разрез Е-Е на фиг. 10;
на фиг.12 - вид сверху нижней части подсушильного бункера;
фиг.13 - разрез Ж-Ж на фиг. 12;
фиг. 14 - вид сверху вставки-рассекателя;
фиг. 15 - вид сбоку вставки-рассекателя.

Зерносушительный агрегат содержит вертикально расположенные, одно над другим, загрузочное устройство 1, разгрузочное устройство 2, надсушильный бункер 3, подсушильный бункер 4, сушильню шахту 5, связанную с теплоизоляционной системой подводящим патрубком 6 и отводящим патрубком 7, и охладительную шахту 8, соединенную с тепловентиляционной системой подводящим патрубком 9 и отводящим патрубком 10. Между сушильной шахтой 5 и охладительной шахтой 8 расположена секция 11 для отлежки зерна.

Надсушильный бункер 3 выполнен в виде размещенных один над другим короба 12 с рассекателем 13 в виде правильной четырехгранной пирамиды и нескольких коробов 14, каждый из которых разделен вертикальными перегородками 15, расположенными под прямым углом друг к другу и образующими квадратные ячейки 16.

Сушильная шахта 5 состоит из нескольких коробов 17, внутри которых размещены воронки 18 в виде правильных усеченных четырехгранных пирамид, расположенных большим основанием вверх и с отверстиями 19 внизу, под каждым из которых установлен рассекатель 20, повернутый на 45o относительно рассекателя 13 в надсушильном бункере 3. Рассекатель 20 выполнен съемным в виде правильной четырехгранной пирамиды 21, к граням которой приварены вертикальные пластины 22 трапециевидной формы с боковыми сторонами, соответствующими по форме сторонам воронки 18.

Секция 11 для отлежки зерна выполнена из коробов 23, разделенных вертикальными перегородками 24, образующих квадратные в сечении ячейки 25, размер которых в два раза меньше размера ячеек 16 в надсушильном бункере 3.

Охладительная шахта 8 состоит из пары коробов 26, конструкция которых аналогична конструкции коробов 17 в сушильной шахте 5 и представляет собой размещенные внутри воронки 27, в виде правильных усеченных четырехгранных пирамид, расположенных большим основанием вверх с отверстием 28 внизу. К нижнему коробу 26 подсоединен подводящий патрубок 9 с охлаждающим агентом, а к верхнему коробу 26 - отводящий патрубок 10.

Между верхним и нижним коробами 26 установлены короба 29, разделенные вертикальными перегородками 30, расположенными под прямым углом друг к другу и образующими квадратные ячейки, одинакового размера с ячейками 25 в бункерах 23 секции 11 для отлежки зерна.

Подсушильный бункер 4 представляет собой воронку в виде правильной усеченной четырехгранной пирамиды 31, расположенной большим основанием вверх. В верхней части подсушильного бункера 4 установлен рассекатель 32 в виде правильной четырехгранной пирамиды 33, к граням которой приварены пластины 34 трапециевидной формы, с боковыми сторонами, соответствующими по форме боковым сторонам воронки в подсушильном бункере 4. Нижняя часть подсушильного бункера 4 представляет собой правильную усеченную четырехгранную пирамиду 35, расположенную большим основанием вверх и выпускным отверстием 36 снизу.

Работает зерносушильный агрегат следующим образом.

Зерно из загрузочного устройства 1 поступает в надсушильный бункер 3, и попадает в короб 12 на рассекатель 13, и благодаря ему равномерно распределяется по квадратным ячейкам 16 в нижерасположенных коробах 14, разделенных вертикальными перегородками 15. При этом к минимуму сводится негативное явление самосортирования зерна, и ячейки 16 заполняются равномерно. В результате надсушильный бункер 3 выполняет функцию гидравлического затвора, создавая дополнительное сопротивление поступающему навстречу движению зерна агенту сушки (теплому воздуху) и тем самым предотвращает засос воздуха из надсушильного бункера 3.

Из надсушильного бункера 3 зерно попадает в сушильную шахту 5, состоящую из коробов 17, и самотеком через отверстия 19 в воронках 18 в виде правильно усеченных четырехгранных пирамид, расположенных большим основанием вверх, поступает в секцию 11 для отлежки зерна. Проходя через воронки 18 сушильной шахты 5, зерно подвергается противоточному воздействию агента сушки (теплого воздуха), поступающего через подводящие патрубки 6, связанные с тепловентиляционной системой.

При этом, благодаря конструкции коробов 17, осуществляется равномерный по вертикали подвод агента сушки к каждому элементарному горизонтальному слою проходящего зерна, что обеспечивает равномерный нагрев и испарение влаги с поверхности зерна. Этому способствует форма воронок 18 и установленные под отверстиями 19 рассекатели 20 в виде правильных четырехгранных пирамид, которые повернуты на 45o относительно рассекателя 13 в надсушильном бункере 3. Это позволяет агенту сушки, поступающему из подводящего патрубка 6 через отверстия 19 навстречу потоку зерна и выходящему через отводной патрубок 7, создать одинаковые условия в каждом "злементарном горизонтальном" слое зерна. Агент сушки (теплый воздух), попадая из подводящего патрубка 6 в пространство между коробами 17, обозначенное на фиг.1 знаком "+", через отверстия 19 воронок 18, нагревая движущееся в противопотоке зерно равномерно со всех сторон, попадает в пространство между коробом 17, находящимся выше, обозначенное на фиг. 1 знаком "-", и через отводящий патрубок 7 возвращается в тепловентиляционную систему.

В секции 11 для отлежки зерна, представляющей собой несколько коробов 23, разделенных вертикальными перегородками 24, образующими квадратные в сечении ячейки 25, размер которых в два раза меньше размера ячеек 16 в надсушильном бункере 3, зерно, медленно перемещаясь вниз по коробам 23, попадает в охладительную шахту 8. При этом в зерне происходит интенсивное перемещение остатков влаги из внутренних слоев отдельных зерновок к их поверхности, что позволяет при поступлении в охладительную шахту 8 произвести эффективное охлаждение за счет скрытой теплоты парообразования.

В охладительной шахте 8 зерно через отверстия 28 воронок 27, коробов 26 попадает в короба 29, где охлаждается поступающим из подводящего патрубка 9 хладоагентом воздухом. Проходя через пространство между воронками 27, обозначенное на фиг. 1 знаком "+", навстречу движущемуся потоку зерна из нижнего короба 26, хладоагент производит медленное его охлаждение, после чего через пространство между воронками 27 верхнего короба 26, обозначенное на фиг. 1 знаком "-", отводится с помощью отводящего патрубка 10. Медленное охлаждение зерна в охладительной шахте 8 обеспечивается толщиной слоя зерна и низкой скоростью подачи хладоагента (воздуха), что позволяет с максимальной эффективностью использовать всю внутреннюю тепловую энергию зерна.

Из охладительной шахты 8 зерно поступает в подсушильный бункер 4, снабженный в верхней части рассекателем 32 в виде правильной четырехгранной пирамиды 33, после чего через выпускное отверстие 36 попадает в разгрузочное устройство 2, которое обеспечивает равномерный выпуск зерна из каждой вертикальной секции.

Предложенная конструкция зерносушильного агрегата позволяет снизить энергозатраты при сушке зерна.

Похожие патенты RU2146032C1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И ВЕРТИКАЛЬНАЯ СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА 2004
  • Оболенский А.С.
  • Сахаров Л.В.
  • Смирнов Б.Г.
  • Гусев Ю.М.
  • Суворин В.Г.
RU2267067C2
БЛОЧНАЯ ШАХТНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Слободяник Иван Петрович
RU2116594C1
Способ сушки сыпучих термолабильных материалов и устройство для его осуществления 1989
  • Алейников Владислав Иванович
SU1673807A1
Охладитель зерносушилки 1980
  • Атаназевич Валентин Иванович
  • Семенов Юрий Григорьевич
  • Житких Андрей Николаевич
  • Ревера Николай Григорьевич
  • Одокиенко Александр Григорьевич
  • Сидорчук Петр Александрович
SU890050A1
Рециркуляционная зерносушилка 1983
  • Алейников Владислав Иванович
  • Мокрый Михаил Васильевич
  • Бадай Виталий Тимофеевич
SU1170240A1
СПОСОБ В.Ф.ТРЕЩЕНКО СУШКИ ЗЕРНОВОГО ПРОДУКТА И ЕГО УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА 1996
  • Трещенко Василий Фадеевич
RU2117224C1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА 2008
  • Хасанов Мониб Монирович
RU2396497C2
ШАХТНАЯ БЛОЧНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА 1994
  • Слободяник Иван Петрович
RU2113669C1
ЗЕРНОСУШИЛКА 2012
  • Абдюшев Марат Мазитович
RU2509276C1
ЗЕРНОСУШИЛКА 2013
  • Абдюшев Марат Мазитович
RU2552864C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 146 032 C1

Реферат патента 2000 года ЗЕРНОСУШИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

Изобретение относится к технике сушки, а более конкретно к устройствам для сушки зерна. В устройстве надсушильный и подсушильный бункера, сушильная и охладительная шахты снабжены рассекателем в виде правильных четырехгранных пирамид, установленных вершиной вверх, а воронки в сушильной и охладительной шахтах, верхнем и нижнем коробах подсушильного бункера выполнены в виде правильной усеченной четырехгранной пирамиды, расположенной большим основанием вверх. Кроме того, рассекатели в сушильном и охладительных шахтах повернуты на 45° относительно рассекателя в надсушильном бункере, а размеры ячеек в секции для отлежки зерна в два раза меньше размера ячеек в надсушильном бункере. Изобретение позволяет добиться повышения равномерности сушки и снижения энергозатрат. 15 ил.

Формула изобретения RU 2 146 032 C1

Зерносушильный агрегат, содержащий вертикально расположенные загрузочное и разгрузочное устройства, над- и подсушильные бункера, сушильную и охладительную шахты, разделенные секцией для отлежки зерна и соединенные с тепловентиляционной системой, отличающийся тем, что надсушильный бункер выполнен в виде размещенных один над другим коробов, каждый из которых разделен установленными под прямым углом друг к другу вертикальными перегородками, образующими квадратные ячейки, причем верхний короб снабжен рассекателем, установленным в его центральной части, а в сушильной и охладительной шахтах установлены короба, причем во всех коробах сушильной шахты и верхнем и нижнем коробах охладительной шахты размещены воронки, под отверстиями которых также установлены рассекатели, повернутые на 45o относительно рассекателя надсушильного бункера, при этом секция для отлежки зерна выполнена в виде вертикальных квадратных ячеек, размер которых в два раза меньше размера ячеек в надсушильном бункере, причем подсушильный бункер состоит из коробов, образующих воронку, верхний из которых снабжен рассекателем, установленным в его центральной части, при этом рассекатели, размещенные в над- и подсушильном бункере, сушильной и охладительной шахтах, выполнены в виде правильной четырехгранной пирамиды, установленной вершиной вверх, а воронки в сушильной и охладительной шахтах, верхнем и нижнем коробах подсушильного бункера выполнены в виде правильной усеченной четырехгранной пирамиды, расположенной большим основанием вверх.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2146032C1

МАЛИН Н.И
Справочник по сушке зерна
- М.: Агропромиздат, 1986, с.20
Сушилка для сыпучих материалов 1980
  • Алейников Владислав Иванович
SU941821A1
0
SU156102A1
Зерносушилка непрерывного действия 1988
  • Бочкарев Василий Андреевич
SU1670313A1
Установка для сушки сыпучих материалов 1971
  • Алейников Владислав Иванович
SU438853A1
Воздухораспределительное устройство шахтной зерносушилки 1984
  • Павлица Рудольф
SU1536181A1
Разгрузочное устройство для шахтной зерносушилки 1977
  • Кристианус Мариенес Терезиа Вестелейкен
SU942608A3
Установка для сушки сыпучих материалов 1991
  • Иванчиков Афанасий Сильвестрович
  • Захожай Аркадий Борисович
  • Мельникова Тамара Афанасьевна
SU1832175A1
Шахтная сушилка для сыпучих материалов 1990
  • Бауэр Иван Христианович
  • Малышев Виталий Павлович
  • Беляев Сергей Владимирович
  • Кипнис Лев Семенович
  • Оралов Турабай Абдрахманович
  • Гельбштейн Яков Иосифович
  • Щигорев Василий Тимофеевич
  • Рубан Василий Иванович
  • Козлов Анатолий Иванович
SU1812404A1
ШАХТНАЯ БЛОЧНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА 1994
  • Слободяник Иван Петрович
RU2113669C1
US 3721018 A, 20.03.73
Аппарат для обработки сыпучих материалов газом 1973
  • Волошин Николай Дмитриевич
  • Абызгильдин Юнир Минигалеевич
  • Долуханов Рафик Цатурович
  • Сюняев Загидулла Исхакович
  • Ахметов Марс Махмутович
SU465528A1

RU 2 146 032 C1

Авторы

Малин Н.И.

Даты

2000-02-27Публикация

1999-07-30Подача