«1
Изобретение относится к прокатному производству и может использоваться для транспортировки проката,. в том числе круга, например, на линиях резки.
Цель изобретения - ynpomeHvie коп- струкпии и одновременно расширение технологических возможностей устройства .
На фиг. схематически показано предлагаемое устройство при установке его в линии резки, вид сбоку; на фиг, 2 - вариант исполнения перекладчика специально для линии резки; на фиг. 3 - вариант установки линейки на балке.
Устройство содержит несущие балки 1 для транспортировки проката 2, установленные отдельно каждая на два опорных катка 3 и 4. При этом каток 4 закреплен на поворотном рычаге 5 приводной трансмиссии 6 (при- вод не показан), а каток -3 установ- лен неподвижно на стойке 7, закрепленной на фундаменте. Балка 1 тягой соединена с рычагом 9 механизма продольного перемещения. Рычаг 9 закреплен на приводной трансмиссии 10 (привод не показан). Кроме того, на балке закреплена линейка П с основной опорной поверхностью 12 и выступами 13 для приема проката. Основная опорная поверхность 12 имеет два участка, один из которых расположен под под,водящим .рольгангом 14, а другой - под стеллажом 15 резки. Участки площадки 12 разделены вьютупЬм I3 Устройство содердит также отводящий рольганг 16 и пильный диск 17, Линейка 11 (фиг..2) установлена с возможностью поворота относительно балки посредством осей 18.и 19 и снабжена дополнительной опорной поверхностью 20, протяженность которой соответствует протяженности участка основной опорной поверхности 12, расположенного под подводящим рольгангом 14. Дополнительная опорная поверхность 20 расположена противоположно и симметрично указанному участку основной опорной поверхнотси 2 относительно оси 18. Кроме того, линейка снабжена отверстием 21 для ее поворота относительно оси 18.
Устройство работает следующим об- .разом.
После, подачи проката, например круга, по подводящему рольгангу 14
8562
включается привод трансмиссии 6, которая через рычаг 5, каток 4 поднимает балку I из исходного положения, показанного на фиг. .1 и 2,, в наклон5 нее положение выше уровня рольгангов и стеллажа резки. При этом круг оказывается .на опорной поверхности 12 и ввиду наклонного положения линейки оказывается прижатым под действием
0 составляющей веса к выступу 13. Затем включается механизм продольного перемеш,ения 5 и балка под действием тяги 8 переносит круг, сохраняя свое наклонное положение, в зону стелла 5 жа 15. Затем балка опускается и круг оказывается на стелла: ке. Появление составляющей от веса круга, действующей ПРОТИВОПО.ЛОЖНО направлению движения наклонно установленной балки,
20 предотвращает раскатыв,ание круга при трогании с места и остановки балки, что позволяет обеспечить точность переноса проката без снижения скорости перемещения.
25 Во время резки проката балка возвращается в исходное положение. При следующем поступлении проката на подводящий рольганг работа перекладчика осуществ.пяется подобным образом,
30 однако при этом передаются две штуки проката: одна с подводящего рольганга на стеллал резки, а другая - со стеллажа резки на отводящий рольганг. В случае резки проката в месте установки линейки она выводится из зоны резки путем поворота ее вокруг оси 18, при зтом используют отверстие 21 для захвата, а дополнительная- опорная поверхность устанавливается в зоне
подводящего рольганга. Для того, чтобы более удобно выбрать оптимальный угол наклона линейки, можно применить регулировку ее положения посредством перемещения оси 19,, для чего . в балке должнь быть предусмотрены соответствующие отверстия (фиг. З). Регулировка наклона линейки может производиться при захвате за ее консольную часть при помощи отверстия 2,
0 Продольное перемещение других профилей проката, не склонных к раскатыванию, осуществляется при горизонтальном положении балки, что достигается изменением угла поворота
5 трансмиссии 6,
Внедрение предлагаемого устройст ва в пнн яи резки сортового проката обеспечивает надежное перемещение
;
круглого проката без раскатывания и позволяет упростить конструкцию путем исключения одной трансмиссии механизма вертикального перемещения, что упрощает установку перекладчика в линии резки и снижает металлоемкость. Кроме того, установка линейки
12438564
с возможностью поворота ее относительно балки упрощаем вывод линейки из зоны стеллажа резки в случае необходимости и сохраняет опору для 5 проката в зоне подводящего проката, что повышает надежность транспорти- ровки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для транспортирования проката | 1983 |
|
SU1093376A1 |
Устройство для поперечной передачи проката с рольганга | 1983 |
|
SU1103917A1 |
Холодильник для слябов и листового проката | 1982 |
|
SU1058656A1 |
Линия резки сортового проката | 1977 |
|
SU625854A1 |
РЫЧАЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПРОКАТА | 1991 |
|
RU2006307C1 |
Канатный шлеппер | 1984 |
|
SU1232312A1 |
Устройство для поперечной передачи проката с рольганга на холодильник | 1988 |
|
SU1547905A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА ПО ПОТОЧНЫМ ЛИНИЯМ | 1973 |
|
SU405615A1 |
Перекладчик проката | 1989 |
|
SU1678482A1 |
Устройство для выборочного сталкивания проката в карманы с рольганга | 1986 |
|
SU1319961A1 |
8
21
Перекладчик проката | 1974 |
|
SU515542A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1985-01-04—Подача