Перекладчик проката Советский патент 1991 года по МПК B21B39/00 

1

(21)4772722/02 (22)22.12.89 (46)23.09.91. Бюл. №35

(71)Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конст- рукторского института металлургического машиностроения им. А.А.Целикова

(72)Н.А.Спассков (53)621.771.067(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР Мг 171837, кл. В 21 В 43/00, 1965.

Патент Англии №1127641, кл. ВЗМ, 1968.

Авторское свидетельство СССР № 1301505, кл. В 21 В 43/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР №515542, кл. В 21 В 39/02, 1974.

(54) ПЕРЕКЛАДЧИК ПРОКАТА (57)Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано

для поштучной передачи длинномерных штанг в линиях отделки сортового проката. Цель изобретения - повышение производительности и снижение металлоемкости, а также снижение энергоемкости. При поступлении проката в зону работы устройства включают привод 6 механизма 5 подъема, при этом балки 1 поднимаются, балки 2 опускаются. Приводом 8 балки 1 перемещаются на шаг в поднятом положении, а балки 2 - на шаг в противоположную сторону в опущенном положении. Затем приводом 6 осуществляют опускание балок 1 и подьем балок 2, которые принимают прокат. Приводом 8 балки 1 в нижнем положении перемещают на шаг, а балки 2 в верхнем положении - в противоположную сторону. Далее цикл повторяется. Это позволяет обеспечить двойной шаг перемещения за один цикл работы, тем самым повысить производительность. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Ё

О 4 00 Јь 00

ю

Фиг.1

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для поштучной передачи длинномерных штанг в линиях отделки сортового проката.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение металлоемкости, а также снижение энергоемкости.

На фиг.1 показана схема устройства, перекладчик в исходном положении, продольный разрез; на фиг.2 - то же, промежуточное положение перекладчика; на фиг.З - вид А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.

Перекладчик включает подвижные балки 1 и 2, установленные на катках 3 и 4 механизма 5 подьема с приводом 6. Подвижные балки 1 и 2 шарнирно связаны с механизмом 7 перемещения с приводом 8. Катки 3 установлены на рычагах 9, а катки 4 - на рычагах 10. Рычаг 9 жестко закреплен на валу 11, а рычаг 10 установлен свободно на валу 11. Рычаги 9 и 10 установлены под углом друг к другу по разные стороны от вертикальной оси вала 11 и с возможностью поворота. Рычаги 9 и 10 снабжены механизмом 12 изменения угла между ними, выполненным, например, в виде регулируемой тяги.

Механизм 7 перемещения снабжен двуплечими рычагами 13, шарниры 14 которых связаны с балками 1, а шарниры 15 - с балками 2.

Устройство работает следующим образом.

Прокат 16 транспортируется по подводящему рольгангу в зону работы устройства, включается привод 6 механизма подъема 5, балки 1 поднимаются, балки 2 опускаются. Приводом 8 балки 1 перемещаются на шаг вправо в поднятом состоянии, а балки 2 перемещаются на шаг влево в опущенном состоянии. Приводом 6 подъема балки 1 опускаются, а балки 2 поднимаются и принимают прокат. Приводом 8 балки 1 в нижнем положении перемещаются на шаг влево, а балки 2 в верхнем положении - вправо.

Далее цикл повторяется.

С целью снижения расхода энергии во время работы угол между рычагами 9 и 10 двуплечего рычага переменный в зависимости от требуемой разности высот между балками в крайних положениях. Каждый рычаг в верхнем положении устанавливается к вертикальной плоскости под углом а, который определяется как

tga

С slnff 1 - С cos/J

где С

те

Мб + ГПпр

/3- угол между рычагами,

те - масса подвижной балки;

гппр - масса проката. При изменении угла/9 между рычагами изменяется высота подъема проката, так как более тяжелый прокат имеет повышенную жесткость, т.е. минимальный прогиб, то его можно перекладывать с минимальной высотой подъема. А легкий прокат с большой величиной прогиба следует перекладывать с большей высотой подъема

между балками.

Снижение высоты подъема тяжелого проката позволит уменьшить расход энергии на подъем. Таким образом, снабжение рычагов 9 и 10 механизмом 12 изменения

угла между рычагами позволяет менять высоту подъема проката е зависимости от жесткости проката и изменять расход энергии. Снабжение механизма перемещения балок двуплечим рычагом, шарниры которого соединены с подвижными балками, позволяет повысить производительность перекладчика, так как за один цикл работы прокат перемещается на два шага перекладки.

Установка рычагов опорных катков парами под углом друг к другу и по разные стороны от вертикальной оси вала позволяет увеличить производительность перекладчика за счет осуществления двойного

перемещения проката за один цикл работы.

Установка рычагов опорных катков парами под углом друг к другу и по разные стороны от вертикальной оси вала дает

возможность выполнения двойного шага балками, так как одна балка идет вверх, а другая - вниз, что позволяет уменьшить сечение балок и снизить металлоемкость перекладчика.

Снабжение механизма перемещения балок двуплечими рычагами, концы которых соединены с подвижными балками, обеспечивает то, что балки ходят в противофазе, что обеспечивает двойной шаг, то есть двойное горизонтальное перемещение заготовок за один цикл срабатывания, что позволяет размещать на каждой балке в два раза меньше проката, уменьшить сечение балок и снизить металлоемкость перекладчика.

Формула изобретения 1. Перекладчик проката, включающий подвижные балки с несущими поверхностями с вырезами для проката, установленные

на опорных катках, смонтированных на рычагах, закрепленных на приводных валах, механизм перемещения и подъема балок с приводами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения металлоемкости, механизм перемещения балок снабжен двуплечими рычагами, концы которых шарнирно соединены с подвижными балками, рычаги опорных катков установлены на общих ваЮ Щ 5

лах парами под углом друг к другу по разные стороны от вертикальной оси вала и с возможностью поворота относительно продольной оси вала.

Qud A

ю

11

Фие.Ь