Изобретение относится к. технологии очистки сточных вод производства пентаэрутрита и может быть использовано в химической промышленности.
Цель изобретения - повышение сте- пени очистки воды за счет выделения формиата натрия - товарного продукта
Пример 1. 1 кг сточньк вод, содержащих: пентаэритрита 8-17; ди- пентаэритрита 2,40, полипентаэритри- тов 1,10 и формиата натрия 22,0, сахароподобного вещества 10,0 и воды 66,33,нагревают до 107 С и вьщержи- вают при этой температуре 10 мин, затем охлаждают до 90°С и отфильтровывают 9,3 г осадка, содержащего 89,1% полипентаэритритов, фильтрат охлаждают до 15°С, отфильтровывают и промывают осадок. Получают 15,2 г продукта, содержащего 87,7% дипентаэрит рита. Фильтрат упаривают до удельного веса 1,40 г/см и после охлаждени до 10 С выделяют 72,1 г пентазритри- та, содержащего 89% основного вещества и 9,8% дип ентаэритрита. Сточные воды после вьщеления пентаэритритов упаривают до 1,5-1,60 г/см , охлаждают до , осадок отфильтровывают и промывают при водно-спиртовым раствором (90% метанола, 10% воды) . Получают 140,8 г формиата натрия, содержащего 99,98% основного вещества. Степень извлечения последнего составляет 64,0%
Данные по влиянию изменения удельного веса упариваемого раствора на степень очистки сточных вод и качество вьщеляемого формиата натрия представлены в таблице,
Пример2. 1кг сточных вод состава, приведенного в примере 1,
Влияние параметров осуществления -процесса очистки на степень очистки и качество выделяемого формиата.натрия
60
70
125
60
440972
нагревают до 107°С и охлаждают в один прием до 5°С, при этой температуре отфильтровывают 24,1 г продукта, содержащего 36,1% полипентаэритритов, 5 54,3% дипентаэритритов, после упари1 ,3 г/см
вания до удельного веса и охлаждения до 10 С, получают 73 г пентазритрита, содержащего 88,7% основного вещества и 9,7% дипентаэрит10 рита. Степень извлечения 83,2%. Затем с точные воды упаривают до 1,6 г г/см , охлаж,цают до 100-125 С, осадок отфильт тровывают и промывают водно-спиртовым раствором-. Получают 147,9 г фор15 миата натрия, содержащего 99,,99% основного вещества. Степень извлечения составляет 67,2%.
I
Данные по влиянию температуры
охлаждения на степеньочиски и качество выделяе мого формиата натрия представлены в таблице.
Из приведенных данных следует, что при плотности 1,5-1,6 г/см и температуре 70-125 с получают наи- больш то степень очистки маточника от соли и формиат натрия содержит основного вещества 99,9%. При температуре менее 70 с смесь загустевает и резко ухудшаются условия фильтрации, аналогичные влияния преобладают и при увеличении плотности более 1,6. При температуре более условия вьщеления также ухудшаются, кроме того, значителы-ю осложняется процесс фильтрования, так как для такой температуры необходимо применять специальные фийьтры.
99,95 99,97 99,98 96,5
70 125 130
60
70 125 130
60
70
125
130
Редактор А.Лежнина
Составитель А.Скороход
Техред О.Гортвай Корректор В.Синицкая
Заказ 3764/23Тираж 864 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.д. 4/5
Производственно--полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Продолжение таблицы
63,4 64,2 60,8 45,3 60,5 7,2 62,1 35,7 53,4 66,5 63,7
99,96
99,98
99,99
87,9
99,94
99,99
99,97
73,8
96,8
97,97
97,89
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выделения пентаэритрита,дипентаэритрита и полипентаэритрита | 1979 |
|
SU857102A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕНТАЭРИТРИТО-ФОРМИАТНОГО МАТОЧНОГО РАСТВОРА | 2010 |
|
RU2440168C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНТАЭРИТРИТА | 1995 |
|
RU2078073C1 |
Способ обработки сточных вод | 1986 |
|
SU1460040A1 |
ОГНЕЗАЩИТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ | 2009 |
|
RU2427600C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНТАЭРИТРИТА С СОДЕРЖАНИЕМ ОСНОВНОГО ВЕЩЕСТВА БОЛЕЕ 98 МАС.% И ПЕНТАЭРИТРИТА, ОБОГАЩЕННОГО ДИПЕНТАЭРИТРИТОМ В КОЛИЧЕСТВЕ 5-20 МАС.% | 2002 |
|
RU2208009C1 |
Способ очистки платино-палладиевых хлоридных растворов от золота, селена, теллура и примесей неблагородных металлов | 2021 |
|
RU2787321C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ФИЛЬТРАТА ПРОИЗВОДСТВА ПЕНТАЭРИТРИТА | 2008 |
|
RU2412150C2 |
Способ очистки амидов | 1982 |
|
SU1162788A1 |
Способ получения ацетальной смолы | 1974 |
|
SU497315A1 |
Способ выделения пентаэритрита,дипентаэритрита и полипентаэритрита | 1979 |
|
SU857102A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1984-07-05—Подача