I1
Изобретение относится к тахнологии пигментов, а именно к.способу получения красного железоокисного пигмента, используемого в лакокрасочной промышленности..
Целью изобретения является повышение производительности процесса получения красного железоокисного пигмента при снижении расхода сырья.
Способ осуществляют следующим об- разом.
В аппарат кипящего слоя диаметром 0,74 м подают 572 кг расплавленного железного купороса при 75°С с плотностью 1,8 г/см. Ввод плава осуще- ствляют ниже верхней границь кипящего слоя.с помощью пневматической форсунки, установленной сбоку аппарата под углом 15° к газораспределительной решетке. Дегидратацию проводят при 180 С, скорости ожижающего агента 1,21 м/с и высоте кипящего слоя
По известному способу
1000 1,40 391147,2 ,0
По предлагаемому
45
Как видно из таблицы, предлагаемый способ обеспечивает увеличение .производительности процесса, повышение выхода пигмента, а также уменьшение расхода природного газа и железного купороса на единицу продукции. При этом пределы скоростей ожижающего агента и угол подачи плава определяются условиями, обеспечивающими
Составитель В. Редактор К. Волощук Техред О.Сопко
Заказ 3771/26 Тираж 644 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушс.кая наб., д. 4/5
-Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 41592
420 мм. Образующиеся в результате дегидратации гранулы моногидрата сульфата железа в количестве кг прокаливают 40 мин в барабанной печи при . Огарок, содержащий 1,5% водорастворимого сульфата железа (в пересчете на ), промывают, измельчают, сушат и получают 146- кг пигментного о ксида железа. Пьшевид- 1ная фракция моногидрата сульфата железа, образующаяся при дегидратации железного купороса, улавливается и возвращается на стадию приготовления плава.
Выход пигментного оксида железа составляет 98,5%, что на 18,5% Bbmie, чем по известному способу.
В таблице представлены данные по производительности, расходу природного газа и выходу пигмента для процесса по предложенному способу в сравнении с известным способом.
80,0
45
В. ко
устойчивый режим существования кипя- ш,его слоя моногидрата сульфата железа, а предлагаемый интервал температур дегидратации обеспечивает при достижении необходимой производительности процесса и снижении расхода сырья получение сульфа - та железа в виде моногидрата. Божевольнов
Корректор С. Шекмар.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения красной окиси железа | 1972 |
|
SU478042A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСНОГО ЖЕЛЕЗООКИСНОГОПИГМЕНТА | 1971 |
|
SU311939A1 |
Способ получения железоокисных пигментов | 1980 |
|
SU929669A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСНОГО ЖЕЛЕЗООКИСНОГО ПИГМЕНТА | 2016 |
|
RU2640550C1 |
Способ переработки железного купороса на пигментную окись железа и диоксид серы | 1984 |
|
SU1239098A1 |
Способ получения красного железоокисного пигмента | 1978 |
|
SU763412A1 |
Способ получения серной кислоты | 1974 |
|
SU545579A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ОКСИДА ЖЕЛЕЗА(III) | 2012 |
|
RU2501737C1 |
Способ получения пигментного оксида железа (III) @ -модификации | 1990 |
|
SU1809833A3 |
Способ получения красного железоокисного пигмента | 1981 |
|
SU1000448A1 |
Способ переработки сульфата железа | 1974 |
|
SU586121A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Способ получения красной окиси железа | 1972 |
|
SU478042A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1984-06-14—Подача