Устройство для резки проката методом сдвига Советский патент 1986 года по МПК B23D15/04 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для безотходной резки проката на мерные заготовки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения диаметра разрезаемого проката без увеличения мощности гидропривда. .

На чертеже показана конструкция устройства для резки проката методом сдвига.

На станине 1 закреплены расположенные в корпусе 2 и разделенные перегородкой 3 первый 4 и второй 5 гидроцилиндры с напорными полостями 6 и 7 и полостями 8 и 9 слива Со - штоками 10 и 11 соответственно, причем на штоке 10 гидроцилиндра 4 закреплен режуш,ий нож 1 2, гидроцилиндр 13 поджима с полостями напорной 14 и слива 15, на штоке 16 которого закреплен поджимной нож 17, гидроцилинд 18 зажима с полостями: напорной 19 и слива 20, на штоке 21 которого закреплен зажимной нож 22, а также неподвижный нож 23.

Напорные полости 6 и 19 гидроцилиндров 4 и 18 связаны гидролинией 24, расположенной на выходе из аппарата 25, гидроаппаратуры регулирования давления и последовательности работы гидроцилиндров, включающего напорный золотник, полость управления которого соединена гидролинией 26 с гидродинией 27, и обратный клапан, вход которого соединен с гидролинией 28, связанной, в свою оче редь, гидролинией 29 с входом в аппарат 30 гидроаппаратуры регулирования давления и последовс1тельности работы гидроцилиндров, включающий обратный клапан и напорный золотник полость управления которого соединена с гидролинией 24 гидролинией 31, выход из которого через гидролинию 32 соединен с напорной полостью 7 гидроцилиндра 5. Сливная полость 8 гидроцилиндра 4 через гидролинию 26 аппарат 33 с напорным золотником, полость управления которого соединена с гидролинией 26, и обратным клапаном и гидролинию 34 связана с гидролинией 35, которая соединена также со сливной полостью 20 гидроцилиндра 18. Сливные полости гидроцилиндров 5 и 13 постоянно соединены со сливом через гидролинии 36 и 37. Гидролинии 28 и 35 соединены с выходом управляющего реверсивного распределителя 38 (например, трехпозиционного), который в рабочей позиции а связьшает гидролинию 28 с линией 39 давления и гидролинию 35 с линией 40 слива, в позиции S связьгаает гидролинию 28 с линией 40

слива и гидролинию 35 с линией 39 давления, а в позиции Ь перекрывает гидролинии 28 и 35 и соединяет линию 39 давления с линией 40 слива. Линия 39 давления соединены с выходом в:асоса 41 предохранительным клапаном 42 и напорной полостью 14 гидроцилиндра 13 по гидролинии 43,

Устройство для резки проката методом сдвига работает следующим образом.

В исходном положении поршень 44 гидроцилиндра 13 поджат давлением насоса 41 и стоит на жестком упоре

45, при этом поджимной нож 17 расположен на одном уровне с неподвижным ножом 23, а поршни гидроцилиндров 4, 5 и 18 йаходятся. в крайнем левом положении. Ножи разведены. Распределитель 38 находится в нейтральной позиции Ь . Насос 41 через гидролинии 39 и 40 и распределитель 38 перекачивает рабочую жидкость в бак..

В рабочем положении отключается электромагнит 46, включается электромагнит 47 и перемещает распределитель 38 в позицию а . Жидкость от насоса 41 по линии 39 давления через распределитель 38., гидролинию 28, обратный клапан аппарата 25 и гидролинию 24 поступает в напорные полости 19 и 6 гиJg;poцилиндpoв 18 и 4„ Гидроцилиндр 18, перемещая нож 22, зажимает разрезаемый пруток 48, пршкимая его к неподвижному ножу 23. Во время движения масло из его сливной полости 20 по гидролиниям 35 и 40 через распределитель 38 сливается в бак. После зажима прутка в ножах 22 и 23 при повышении давления в напорной полости 6 начинается двизкение штока 10 с ножом 12 гидроцилиндра 4 до зажима прутка в ножах 12 и 17. Жидкость из сливной полости 8 по гидролинии 26 вытесняется при давлении настройки напорного золотника аппарата 33 по гидролиниям 34, 35 и 40 и сливается в бак.

Настройкой аппарата 33 обеспечивается последовательность срабатывания гидроцилиндра 4 после гидроцилиндра 18. После зажима разрезаемого прутка в четьфех ножах давление в полостях 6 и 19 растет и при диаметрах прутка менее 0,5 от номинального гидроцилиндр 4, преодолевая усилие резания и сопротивление гидроцилиндра 13, ножом 12 совершает рез. При этом жидкость из полости 14 гидроцилиндра 13 вытесняется по гидро- линии 43 и в линии 39 давления сум- :мируется с расходом насоса 41 .

При увеличении диаметра разрезае- ts клапан аппарата 33 и гидролинию 26 - в

мого проката усилия гидроцилиндра 4 , не хватает для разрезки. При дости-- жении давлением в полости -6 и гидролинии 31 величины, равной настройке

напорного золотника аппарата 30, он открьшается и жидкость через него от напорной гидродинии 28 по гидро- линиям 29 и 32 подается в напорную полость 7 гидроцилиндра 5. При движении гидроципиндра 5 его шток 11 за счет мультипликации уменьшает объем полости 6 гидроцилиндра 4, в которой повьтается давление. Обратный клапан аппарата 25, связанный с полостью 6 гидролинией 24 закрывается, когда . давление в полости 6 превысит давление насоса 41. При этом гидроцилиндры 4 и 5 работают в режиме мультипликации. Давление в полости 6 возрастает до значения, необходимого для разрезки прутка. Одновременно с повышением давления в полости 6 повьша- ётся давление в полости 19 гидроцилиндра 18, усиливая зажим прутка в ножах 22 и 23, что предотвращает изгиб прутка и повьшает качество реза.

Гидроцилиндры 4 и 5 могут работать одновременно, .когда напорный золотник аппарата 30 настроен на давление их холостого хода, при этом жидкость из гидролинии 28 поступает одновременно в напорные полости 6

и 7 гидроцилиндров 4 и 5, шток 1 1 упирается в поршень гидроцилиндра 4 и усилия гидроцилиндров при резании суммируются.

Для отрода ножей в исходное положение выключается электромагнит 47 и включается электромагнит 46, перемещая распределитель 38 в позицию о, Жидкость из линии 39 давления через распределитель 38 и гидролинию 35 поступает в сливную полость 20 гидроцилиндра 18 и одновременно из гидро- линии 35 по гидролинии 34 через обратный с

20

25

30

0

5

сливную полость 8 гидроцилиндра 4.При повышении давления в полостях 20 и 8 от- крьшается напорный золотник аппарата 25, управляемый от гидролиний 27 и 26 и происходит слив жидкости из полостей 19 и 6 по гидролинии 24, через напорный золотник аппарата 25, гидролинию 28, распределитель 38 и гидролинию 40. Ножи 12 и 22 возвращаются в исходное положение. Если гидроцилиндр 5 участвовал в резании и находился в конце рабочего хода, то поршень гидроцилиндра 4 через шток 11 возвращает его в исходное положение. При этом жидкость из полости 7 через гидролинию 32, обратный клапан аппарата 30 и гИдро- линии 29 и 28 вытесняется на слив. При отводе ножа 12 гидроцилиндр 13 возвращает нож 17 в исходное положение. При отводе ножа 12 гидроцилиндр 13 доходит до упора 45, возвращая в исходное положение нож 17, а также отрезанную заготовку до оси разрезаемого прутка. После подачи прутка заготовка выталкивается из зоны резания и цикл повторяется. Для ограничения давления вьш1е заданного служит предохранительный клапан 42,.который при достижении этого значения давления переливает жидкость от насоса в бак.

12454)6 7 Э 5 32 6 810.12

iHIlj 3

, 7

11 Ю 15 75 14

I I I

5

7

Редактор С, Пекарь

Составитель В, Морозов

Техред В.Кадар Корректор С. Черни

Заказ 3946/8Тираж 1001 . Подписное

ВНШШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул. Проектная, 4