Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть ис- нользовано в производстве газоразрядных источников света, в частности люминесцентных ламп компактной формы.
Цель изобретения - гювЕ пиение стабильности световогч) нотока нри одновременном увеличении механической прочности и тех- IК)логичности изготовления.
На ()иг. представлена ламна, обп1ий вид; на фиг. 2 -- сечение А--А на фиг. 1.
Ламна (фиг. 1) включает параллельно расположенные стеклотрубки 1, на внутреннюю поверхность которых нанесено люмино- форное юкрытие, ножки, с термоэмиссион- пыми электродами 2 на тех концах стекло- трубок, которые не соединены с соседними стеклотрубками, нагюлнение из смеси паров ртути и инертного газа, цоколь 3 с расположенным в нем стартером. Концы стекло- трубок, свободные от электродов, вакуум- но-нлотно заглушены с помощью керамичес- 1МК детали 4, которая с помощью кольцевых проточек 5, заполнепных стеклопрниоем 6, герметично закрепляется на торнах двух смежных стеклотрубок, разрядные
которых соединяются посредством переход
него канала 7 (фиг. 3), выполненного в керамической детали. В I o. une стенок дета.чи имеются пазухи 8, в конечных точках 9 которых находится холодная зона ламны, со- обплаюшаяся с разрядным объемо.м стеклотрубок.
Плошадь поперечного сечения назухи составляет io мепьн1ей мере 1/10 плошади поперечного сечения стеклотрубки, при уменьшении значения отношения ухудшаются условия конденсации наров ртути, что препятствует созданию рабочего дав;1ения в лам- пе и отрицательно сказывается на величине и стабильности светового нотока. Увеличение значения отношения не препятствует достижению ноставленной цели, однако нецелесообразно с точки зрения увеличения ма- териалоемкости и габаритов керамической детали. Для простоты изготовления назухи располагают по окружности в толн1е боковых стенок . Длина иазухи составляет 3/4 длины окружности стеклотрубки. Изменение длины назухи в ту или иную стоА
ропу препятствует достижению оптимальной температу)ы холодной зоны, порядка 40°С, ПОСКОЛЬКУ как у.1епьн1ение так и увеличение температуры холодной зоны приводит к сниже: ию световых параметров лампы.
Кро.ме TOi o, увеличение длины пазухи приводит к у.меньшению толшины стенки, разделяющей полости переходного канала и пазухи, в резу-дьтате чего стенка теряет механическую прочность, становится способной передать тепло разряда в область холодной зоны, увеличивая ее температуру.
Следовательно, нри диаметре стеклотрубки см плошадь поперечного сечения стеклотрубки составляет Уг - 0,785 с.м2, а плошадь поперечного сечения пазухи 0,785: ;10 0,0785 см 2.
Длина окружности равна (25/г или ) 3,14 см, а длина пазухи (----f---) - 2,355 см.
х1ри количестве стек.чотрубок более двух ламна имеет две и более керамические де- та;1и. попарно и вакуум-плотно заглущиваю- щие KOiuibi смежных стеклотрубок, обеспечивая с. южную конфигурацию канала раз- Г яда.
Формула изобретения
Люминесцентная лампа, содержащая по мепьн1ей мере две нараллельь:о расно.южен- ные стек.потрубки с .ло.минофорныл покрыти- e. vi па внутренней поверхности, герметично соединенные с о.аного конца деталью, в которой выполнены переходные каналы, соединяющие объемы стеклотрубок, и образована .холодная зона, ножки с термоэмисси(;нньгми электродами, распо. юженпыми на других Koiniax стеклотрубок, наполнение из смеси паров 1 леталла и ипертпого газа, и цоколь, отличающаяся тем, что, с целью цовышепия стабильности светового потока при одновременном уве.личении механической прочности и технологичности изготовления, указап- г:ая /деталь имеет внутренние пазухи, пред- пазпаченпые для образования холодной зоны, сообщаюпщеся со стеклотрубками со стороны, противо 1оложной переходному каналу.
ВНИИПИ Заказ 4008/46 Тираж G4S Подписное Фи.1иал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Компактная люминесцентная лампа | 1983 |
|
SU1246177A1 |
Компактная люминесцентная лампа | 1988 |
|
SU1601658A1 |
ИСТОЧНИК УЛЬТРАФИОЛЕТОВОГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2083022C1 |
Цоколь газоразрядной лампы сверхвысокого давления | 1989 |
|
SU1675965A1 |
Металлогалогенная лампа | 1978 |
|
SU752555A1 |
Газоразрядная лампа высокого и сверхвысокого давления | 1989 |
|
SU1636898A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МЕТАЛЛОГАЛОИДНАЯ ЛАМПА | 2006 |
|
RU2415491C2 |
Способ изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания | 1981 |
|
SU957320A1 |
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЛАМПА | 2007 |
|
RU2325726C1 |
Газоразрядная лампа | 1986 |
|
SU1394274A1 |
Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к люминесцентным лампам (ЛЛ) компактной формы. Изобретение позволяет повысить стабильность светового потока, увеличить механическую прочность и технологичность изготовления ЛЛ. Концы стекло- трубок 1, свободные от электродов 2, ва- куумно-плотно соединены с помощью керамической детали (КД) 4. В КД выполнен переходный канал 7. В толще стенок КД имеются пазухи 8, в которых находится холодная зона лампы. Пазухи расположены по окружности в толще боковых стенок КД. Наличие пазух способствует достижению оптимальной температуры холодной зоны (порядка 40°С), что повыщает стабильность светового потока. 2 ил. (Л Ю О) 00
Авторское свидетельство СССР № 1094509, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент ФРГ № 3112878, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-07-23—Публикация
1985-01-09—Подача