Устройство для гидростатического прессования порошков Советский патент 1986 года по МПК B22F3/04 B30B12/00 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для гидростатического прессования порошков.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение производительности прессования.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из пресса, содержащего верхнюю подвижную траверсу 1 и стол 2 с нижней 3 и верхней 4 отметками. На верхней подвижной траверсе 1 установлены плунжеры 5-7. На столе 2 пресса на отметке 3 установлен гидростат 8, в котором размещена пресс-форма 9. Гидростат 8 связан через регулируемые клапаны 10 и 11 соответственно с аккумуляторами 12 и 13 .рабочей жидкости. .На столе 2 пресса на отметке 3 параллельно гидростату 8 установлена емкость, образованная контейнером 14 и пробкой 15. В пробке 15 вьшолнен канал 16, а в контейнере 14 - отверстие 17, через которые емкость связана с аккумулятором 1.2 рабочей жидкости р регулируемым клапаном 18. Пробка 15 размещена на упоре 19, уст новленном на столе 2 пресса на отметке 3 . На столе 2 пресса на отметке 4 установлена емкость, образованная контейнером 20 и пробкой 21.. В пробке 21 выполнен канал 22, а в контейнере 20 - отверстие 23. Пробка 21 размещена на упоре 24, а аккумулятор

13связан с емкостью, образованной контейнером 20, через канал 22, отверстие 23 и регулируемый клапан 25. Емкости, образованные контейнерами

14и 20, имеют различную высоту, как и плунжеры 6 и 7. Упоры 19 и 24 имею возможность перемещения в горизонтальном направлении и могут быть зафиксированы в исходном положении фиксаторами (не показаны). Соприкасающиеся поверхности пробки 15 и

0

S

0

30

5

35

40

45

упора 19 и пробки 21 и упора 24 выполнены под углом к осям соответствующих емкостей.

Устройство работает следующим образом.

В емкости, гидростат 8 и аккумуляторы 12 и 13 рабочей жидкости закачивают жидкость без давления. Подвижная траверса 1 пресса начинает движение вниз. Плунжером 6 в емкости, образованной контейнером 14 и пробкой 15, и аккумуляторе 12, создается давление вьш1е рабочего, например 400 МПа, при этом упор 19 остается на месте. При дальнейшем движении подвижной траверсы 1 плунжер 7 закрывает емкость, образованную контейнером 20 и пробкой 21, создавая в ней давление вьш1е рабочего, например 600 МПа, при этом плунжер 6 упирается в пробку 15 передает и через нее усилие, на упор 19 который перемещается в горизонтальном направлении. После создания давления в каждом из аккумуляторов 12 и 13 закрывают соответственно клапаны 18 и 25 Верхняя подвижная траверса 1 продолжает движение вниз, и плунжер 5 закрывает гидростат 8, а плунжер 7 упирается в -пробку 21, которая вызывает движение упора 24 в горизонтальном направлении. В гидростате 8 создается максимально возможное при данном диаметре плунжера 5 и усилии пресса давление, например 300 МПа, после чего откры- вают регулируемый клапан 10 и давление в гидростате 8 возрастает до 350 МПа. Затем клапан 10 закрывают и открывают клапан 11, в результате чего давление в гидрбстате 8 возрастает до 475 МПа и происходит процесс прессования порошка.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить рабочее давление в гидростате более чем в 1,5 раза, при этом производительность процесса прессования может быть повьш1ена в 2 раза.

/////////////

vT//////

/////////////