I. , 1
Изобретение относится к смазочно- охлаждающим жидкостям (СОЖ), которые могут применяться для алмазной обработки оптических стекол.
Целью изобретения является повыше- нив качества ишифозальной поверхности и производительности процесса за счет снижения шероховатости поверхности и сншкения времени полирования оптических стекол марок ТФ, БФ, Ф ТК, КФ и др, с относительной твердостью по со- ш-пифовыванию ниже 0,7 по ГОСТ 13659- 68,
Реакция взаимодействия полиэтилен- полиамина (НЭПА) и соединений с акти- вированной двойной связью - с акриловой кислотой или 2, 3 эпoкcи-l пpoпa- нoлoм, протекает с экзотермическим эффектом в водном растворе и завершается при последующем нагревании до 80-100 С в течение 3 ч. В качестве исходного продукта брали ПЭПА ММ 8 1 тыс. , . .
Реакция осуществляется следующим обрггзом, К раствору 43 г ПЭПА ММ 8- 11 тыс. в 50 МП ligO добавляют по кап- лям при перемешивании акриловую кислоту (АК) в количестве 7-30 г (в зависимости от требований синтеза). Реакционная смесь самопроизвольно разогревается до . По окончании прибавления реакционную смесь выдер- ы-геают еще 3 ч при С, качест венная реакция синтеза завершается и реакционная смесь не содержит больше акриловой КИСЛОТЫ в том случае, если ее было добавлено не более 70 молД в расчете на аминогрупппровки НЭПА
По аналогичной схеме проводят синтез ПЭПА с 2,3-эпокси 1-пропанолом.
Благодаря наличию кислотнькг свойств в молекулах получаемого продукта при его адсорбции на поверхности стекла усиливается миграция ио™ нов щелочных металлов из поверхностного слоя (вьпцелачивания) и, таким образом, повышается величина отрицательного поверхностного заряда, на стекле. Тем самым увеличивается проч ность электростатической связи прото низиропанных молекул получаемого полимера с поверхностью стекла.
Описанный эффект обуславливает увеличение прочности граничной плен- ки и тем самым увеличение смазьтаю- щик свойств жидкости и улучшение качества обработанной поверхности.
2
Для проведения испытаний бьш взят состав известной СОЖ, мас„%:
Полиэтиленполиамин
ММ 100000,1
Вода99,9
Опыты по ншифованию по методу притира проводили на станке 9 ШП-50. Обрабатывали блоки плоских заготовок из оптического стекла БФ-16 как типичного представителя мягкого сорта стекол (твердость по сошлифовыванию 0,51 Диаметр блока 70 мм исходная шероховатость поверхности заготовок Kg 0,4 Мкм, частота вращения шпинделя станка 1100 об/мин, давление на инструмент 1 кг./см ,, цикл обработки 40 с Инструме;нт сборный, состоит из 24 алмазных таблеток на бронзовой связке цостава Си 6Sn алмаз АСМ 10/7, концентрация в инструменте 6% скорость подачи СО Ж при циркуляции в замкнутом объеме 3 л/мин.
Полирование шлифованных поверхностей стекла проводили по методу свободного притира с использованием по лирита и смоляного полировальника.
В та.блице приведены данные по влиянию количественного состава полимерной добавки и ее концентрации в воде на ш.ероховатость обработанной поверхности стекла и времени полирования, обеспечивающего удаление разругаенно- j O слоя Получаемая при этом производительность шлифования для всех ис- пытанньк составов близка и лежит в пределах 200-240 мкм/мин.
Как видно из таблицы,положительный эффект предлагаемого состава СОЖ достигается j когда соотношение исходных компонентов реакции синтеза лежит в пределах 1-10:1, а концентрация полимерной добавки в воде 0,1-1 мае.%, причем минимальному значению шерохо ватости обработанной поверхности отвечает соотношение 4:1 (ПЭПАгАК или 2 5 3-эпокси-1-пропанол),
Нижний предез: соотношения исходных компонентов (10:1) обусловлен тем, что при меньшем содержании акриловой кислоты ее во1:ияние существенно не сказывается на эксплуатационные характеристики СОЖ,. а верхний предел обеспечивает максимально возможный, исходя из химических свойств реагентов, охват реак;цией всех исходных аминогруппировок,
Практически целесообразный интервал значений концентрации полимерной
3 124
добавки можно определить как 0,ОТ- I мас.%. При ее концентрации ниже 0,01% эффект действия СОЖ становится малоощутимым по сравнению с чистой водой. Увеличение концентрации свыше 1,0% нецелесообразно из экономических соображений, поскольку не дает повышения положительного эффекта действия С07.
Составитель Т Саламова Редактор М, Келемеш Техред В.Кадар Корректоре. Шекмар
Заказ 4080/26 Тираж 482 Подписное
ВНИИШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки оптического стекла | 1987 |
|
SU1516489A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки оптического стекла | 1982 |
|
SU1074895A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки оптического стекла | 1988 |
|
SU1595889A1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ МЯГКОГО ОПТИЧЕСКОГО СТЕКЛА | 2000 |
|
RU2182593C1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ СТЕКОЛ | 2007 |
|
RU2351639C2 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ СТЕКОЛ | 2007 |
|
RU2351638C2 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для абразивной обработки стекла | 1989 |
|
SU1728296A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки малокремнеземистого стекла | 1986 |
|
SU1460074A1 |
Способ абразивной обработки металлооптических зеркал | 2002 |
|
RU2223850C1 |
Способ получения полировального порошка | 1981 |
|
SU1047944A1 |
Патент США № 3922821, кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки оптического стекла | 1982 |
|
SU1074895A1 |
Авторы
Даты
1986-07-30—Публикация
1985-01-07—Подача