Устройство для регулирования температуры стеклоплавильного сосуда Советский патент 1986 года по МПК G05D23/19 

«

Изобретение относится к промыпшен ности строительных материалов, в частности к системам регулирования стекловаренных печей, и может быть использовано при производстве стекловолокна одностадий5-Ш М способом.

Цель изобретения - повышение точности регулирования,

За счет повышения точности регулирования температуры стекломассы возрастает качество готовых изделий (например, его однородность), увеличивается количество вьшускаемой годной продукции и экономится электроэнергия для подогрева стеклоплавильного сосуда.

На чертеже изображено устройство, Устройство для регулирования температуры стеклоплавильного сосуда содержит первый датчик температуры 1 , установленный на выходе из сосуда, .сумматор 2 (например блок вычислительных операций БВО-Ш, вьтолняющий операцию алгебраического суммирования) , регулятор 3 (например, блок регулирующий аналоговый РБА-Ш), блок управления 4 исполнительным механизмом (РБА--Ш), измеритель подводимой мощности 5 (измеряюиЕий ток и напряжение «а нагрузке и путем их перемножения в БВО-Ш, выполняюсцим операцию вычисления мощности), исполнительный механизм 6 (например, встречно-параллельно В1 люченные тиристоры), трансформатор питания 7 стеклоплавильного сосуда 8, в котором находятся стекломасса 9, поступающая из стекловаренной печи 10. Перед стеклоплавильным сосудом 8 в стекломассе по ходу движения потока стекломассы установлен второй датчик температуры 1I, соединенный с входом блока 5 ножения i 2 (например, БВО-Ш), другой вход которого соединен с датчиком расхода 13 массы из стеклоплавильного сосуда, например, выполненные в виде датчика толщины струи на оптическом квантовом генераторе ЛГ-7А, подающем луч 15 на поверхность стекающей из сосуда струи стекломассы, и преобразователя 16, преобразующего световой сигнал в электрический (например, БВО-Ш, на входе которого установлен делитель стабилизированного напряжения, состоящий из -образцового сопротивления и включенного последовательно etrj фоторезистора ФСК-1).

47 848S

Устройство для регулирования температуры стеклоплавильного сосуда работает следующим образом.

Температура на выходе стеклопла5 вильного сосуда 8 измеряется датчиком температуры 1 и соответствуннций ему сигнал подается на первый вход сумматора 2. С выхода сумматора 2 сигнал поступает на вход регулятора

О температуры 3,где сравнивается с заданным значением. По .результатам сравнения регулятор формирует на сво- ем выходе регулирующий сигнал. (Параметры регулятора и его закон регули15 рования устанавливаются в зависимости от передаточной характеристики объекта регулирования-стеклоплавш1ь- ного сосуда). С выхода регулятора температуры сигнал поступает на вход

20 блока управления 4, где является задающим для сигнала, поступающего от измерителя мощности 5. На выходе блока управления 4 формируется сигнал по выбранному закону управления

25 от сигнала рассогласования, задающего сигнала и сигнала измерителя мощности.

Для учета возмущений до стеклоплавильного сосуда перед ним установлен

30 второй датчик температуры 11, сигнал которого через блок умножения 12 по- дается на второй вход сумматора 2. На входы сумматора 2 подаются сигна- jflsi одной полярности, которые в блоке

35 суммирования складываются.

Расход стекломассы на выходе сосуда может изменяться (в зависимости от уровня, вязкости и т.д. стекломассы в печи 0), тогда датчик 11 не

40 только способствует компенсации воз- мущений, появившихся на входе сосуда, но и сам вносит возмущения. Чтобы f учитывать расход стекломассы, на выходе сосуда установлен датчик расхо45 да массы 13. Выходной сигнал с выхода этого датчика перемножается с сигналом от датчика I в блоке умножения 12. Датчик расхода работает сле- .цующим образом.

50 Движение жидкости (стекломассы) на выходе стеклоплавильного сосуда представляет собой ламинарное течение. При ламинарном течении отдельные слои жидкости движутся с различ55 ными скоростями. У стенки скорость течения жидкости равна нулю, а на оси трубы максимальна, поэтому диаметр (толщина струи) потока стекло31

массы на выходе стеклоплавильного сбсуда всегда меньше, чем внутренний диаметр выходной трубы сосуда.

Уменьшение расхода стекломассы приводит к уменьшению диаметра потока стйшомассы. Луч лазера направлен перпендикулярно направлению движения и касательно поверхности стекломассы на выходе стеклоплавильного сосуда и на его пути после стекломассы установлен приемник луча. Если i диаметр потока стекломассы уменьшается, поток стекломассы приоткроет пучу путь к приемнику луча, а тот, в свою очередь, преобразует световой сигнал луча в электрический сигнал, и на его выходе появится меньший сигнал. Если диаметр потока стекломассы увеличится, то путь лучу при- закроется стекломассой, и на выходе приемника появится больший сигнал.

484

Формула изобретения Устройство для регулирования температуры стеклоплавильного сосуда, содержащее последовательно соединенные датчик температуры, установленный на выходе из сосуда, сумматор, регулятор и блок управления исполнительным механизмом, а также измеритель подводимой МОЩНОСТ.И, подключенный выходом к второму входу блока управления исполнительным механизмом, и датчик температуры на входе стеклоплавильного сосуда, отличающееся тем, что, с целью

повьппения точности регулирования, устройство содержит последовательно соединенные датчик расхода массы из стеклоплавильного сосуда и блок умножения, второй вход которого соединен с вьгходом датчика температуры на входе стеклоплавильного сосуда, а выход - с вторым входом сумматора

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к системам регулирования температуры стекловаренных печей, и может быть использовано при производстве стекловолокна одностадийным способом. Цель изобретения - повьшение точности регулирования. Устройство для регулирования температуры стеклоплавильного сосуда содержит последовательно соединенные датчик - емпературы, установленный на выходе из сосуда, сумматор, регулятор и блок управления исполнительным механизмом, а также измеритель подводной мощности, подключенный выходом к второму входу блока управления исполнитель- ньм механизмом, и датчик температуры на входе стеклоплавильного сосуда. Новым в устройстве является введение последовательно соединенных датчика расхода массы из стеклоплавильного сосуда и блока умножения, второй вход которого соединен с выходом датчика температуры на входе стеклоплавильного сосуда, а выход - с вторым входом сумматора. При этом датчик расхода массы может быть выполнен в виде установленных по обе стороны потока расплава не гочника лазерного излучения и приемника с преобразователем светового сигнала в электриче.сг кий, причем лазерный луч направлен по касательной к поверхности и перпендикулярно к оси потока расплава. Указанное вьтолнение устройства для регулирования позволяет компенсировать возмущение как по температуре на входе сосуда., так и по изменению расхода массы из сосуда. 1 ил. (Л С

Сеть

Редактор И.Сегляник

Составитель Л.Птенцова Техред М.Ходанич

Заказ 4125/48Тираж 836Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л.Пилипенко