Устройство для регулирования режима стекловаренной печи с электроподогревом Советский патент 1982 года по МПК C03B5/24 

1

Изобретение относится к стекольной про иьшшенностя, в частности к устройствам для регулирования электрических стекловаренных печей.

Известно устройство для регулирования режима стекловаренной печи с электроподогревом стекломассы, включающее уровнемер, регулятор уровня, загрузчик, термодатчик, расположенный над поверхностью шихты, регулятор температуры l,g

Недостаток указанного устройства состошг в там гго не достигается высокой точности поддержания саггимальногю режима плавления шихты.

Известно также устройство для регу- ,j лирования режима стекловаренной печи с электрообогревом, содержашее электроды, подключенные к источнику шп-ания через блок изменения напряжения, управляющий вход которого через регулятор 20 подключен к термопаре 2 J .

Недостатком известнотх) устройства является низкая точность регулировання вследствие запаздывания в системе измерения температуры, а также сложность конструкции при управлении зазтрузчиком шихты по отклонению уровня.

Цель изобретения - повышение точностк регулирования.

Поставленная пель достигается тем, что в устройство .для регутщрования режима стекловаренной печи с электроподогревом, сод жащем электроды, подключенные к источнику питания через блок яэмёаеюгю напряжения, управляющий вход которого через регулятор подключен к термопаре, введены барботажная трубка с блоком подачи воздуха и датчиком давления, реле и блок управления загруэчшсом шихты, Панчем барботажная трубка соединена с одним выводом реле, другой вьгоод которого соединен с термопарой, вход блока подачи воздуха соединен с соответствующим выводом репе, датчик давления соединен с блоком управления ; загрузчиком, а барботажная трубка установлена концентрично термопаре, элект39рически кзсишрована от не(в и выполнена иэ электропроводного материала. На чертеже представлена схема предяа гаемого устройства. Устройство содержит электроды 1, трубку 2, выполненную из огнеупорного электропроводного материала и опущенную сверху в стекломассу, термопару 3, псмешенную внутри трубки и соедвшенную с регулятором 4 и через реле 5 с электрическим входом блока 6 подачи воздуха, пневматический выход которого через цатчнк 7 давления соединен с блоком 8 утфавлешгга загрузчика 9 шихты, блок 10 изменения напряжения на электродах 1. Устройство работает следующим образЬм. По сигналу с термопары 3 при откло нешш температуры стекломассы от заданного значения регупягор4 воздействует на блок 10, изменяя напряжение на электродах 1 так, чтобы температура стекломассы под слоем шихты приняла заданное значение. При отклонении толщины слоя шихты и расплава стекла над уровнем установки трубки 2, например увеличении, возрастает гидростатическое давление и уравновешивающее его давление воздуха в трубке 2. С датчика 7 давления поступает с1шнал на блок 8 управления, который уменьшает производительность загрузчика 9 шихты. В результате толщина упоМ5шутого слоя шихты и расплава стекла снижается.до заданного значения. Слежение давления в трубке 2 за изменениями гидростатического давления осуществляется следующим образом. Так, например, при увеличении гидростатического давле1ШЯ пузырек газа, образованный на затопленном конце трубки 2, уменьшается в размерах и расплав касается спая термопары 3. В результате через электропроводную трубку 2, расплав стекла и электрод термопары 3 замыкается цепь включения реле 5, которое по44дает сигнал на блок 6 для включения подачи воздуха в трубку. Давление в трубке 2 возрастает, пузырек увеличивается в размерах, разрывая цепь включения реле 5, и подача воздуха из блока 6 в трубку прекращается. В трубке устанавливается давление, равное гадростатичес.кому давлеонию на уровне ее погружения в стекломассу. Внедрение предлагаемого устройства в стекольную промышленность благодаря поддержанию оптимального режима плавления щихты обеспечит увеличение проиэводительносте печи при высоком качестве стекла, а также снижение расхода тепла. Формула изобретения Устройство для регутшрования режима стекловареной печи с электроподогревом, содержащее элактроды, подключенные к источнику питания через блок изменения напряжения, управляющий вход которого через регулятор подключен к термопаре, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регутшрования, в него введены барботажная трубка с блоком подачи воздуха и датчиком давления, реле и блок управления загрузчиком щихты, причем барботажная трубка соединена с одним вьгоодсж реле, другой вывод которого соехданен с тфмопарой, вход блока подачи воздуха соединен с соответствующим выводом реле, датчик давления соединен с блоком управления загрузчиком, а барботажная трубка установлена концентрично термопаре, электрически изолирована от нее и выполнена из электропроводного материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР J 522142, кл. С 03 В 5/24, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 700471, кл. С 03 В 5/24, 1978 (прототип).