Устройство для измельчения и перемешивания материалов Советский патент 1986 года по МПК B02C7/08 B01F13/10 

Описание патента на изобретение SU1248653A1

1

Изобретение относится к технике измельчения, в частности к устройствам для перетирания красок, и может быть применено в химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства и интенсификация процесса перемешивания .

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для измельчения и перемешивания материалов с расположением вала и диска с крыльчаткой в верхней части корпуса; на фиг.2 - то же, с расположением вала, диска и крыльчатки в нижней части корпуса Устройство для измельчения материала состоит из корпуса 1 с крьга- кой 2 и выпускного отверстия 3, сквозь крышку 2 пропущен полый вал 4 с пневматическим приводом 5, соединенный с механизмом 6 вертикального перемещения. Внутри вала пропущен ограничительный стержень 7j верхний конец которого закреплен в упоре 8 (фиг,2), состоящем из внутреннего кольца 9 с перемычкой 10, проходящей через верхние сквозные пазы 11 в стенках вала 4, и к которой прикреплен ограничительный стержень 7, подшипникового узла 12 и наружного кольца 13, упирающегося в крьш1ку 2 при опускании вала 4. К нижнему концу ограничительного стержня 7 закреплена крыльчатка 14, проходящая через нижние сквозные пазы 15 в стенках вала 4 и подпружиненная пружиной 16, упирающейся в перемычку 17 внутри полости ва ла 4.

К нижней части вала 4 крепится с помощью подшипникового узла 18 перфорированный диск 19 с зубьями 20, направленными вниз. В верхней части перфорированного диска 19 имеются выемки 21 для размещения в них крыльчатки 14. На дне корпуса 1 устанавлива.ется диск 22 с зубьями 23, направленными вверх, причем перемещение диска 22 по дну корпуса 1 предотвращается за счет имеющихся внизу корпуса 1 ребер 24. Лакокрасочный материал 25, состоящий первоначально из отходов 26 и растворителя 27, закладывается внутрь корпуса 1 при поднятых вверх крышке 2 с валом 4, крыльчаткой 14 и перфорированным диском 19.

2486532

Устройство работает следующим образом.

В корпус 1 при поднятой с помощью механизма 6 вертикального пе

5 ремещения крыльчаткой 2 закладываются отходы 26 и заливается растворитель 27. Крышка 2 опускается, включается пневмопривод 5 и начинает вращаться вал 4 с крыльчаткой 14,

10 которая находится в выемках 21 диска 1 9 и передает вращение последнему. Вращаясь и при этом медленно . опускаясь с помощью механизма 6, диск 19 с зубьями 20 перетирает от15 ходы 26, которые при этом смешиваются с растворителем 27 и через перфорацию диска 19 поступают в верхнюю часть корпуса 1 над опускающимся, диском 19.

20 Когда диск 19 достигнет нижней части корпуса 1, отходы 26 все размельчены, упор 8 ограничительного стержня 7, закрепленный на валу.4, достигает крышки 2 и упирается в

25 нее, прекращая тем самым дальнейшее опускание крыльчатки 14, соединенной с упором 8 ограничительным стержнем 7, а вал 4 с диском 19 продолжают опускаться. При этом крыльчатка 14 выходит из пазов 21 диска 19, который перестает вращаться, освобождая тем самым от дополнительной нагрузки вал 4 и пневмопривод 5, которые резко увеличивают число оборотов, которое передается через вал 4 крыльчатке 14, интенсивность перемешивания резко возрастает.

После достижения лакокрасочным материалом 25 необходимой степени перемешивания, вращение вала 4 и крыльчатки 14 прекращается, вал 4 с диском 19 поднимае тся, причем крыльчатка 14 под действием пружины 16 вновь устанавливается в пазы 21 диска 19. После зтого перемешанный лакокрасочный материал 25 сли- вается через выпускное отверстие 3, и устройство готово для приема следующей порции перерабатываемых отходов.

Предлагаемое устройство более надежно в эксплуатации, так как крыльчатка надежно защищена в пазах диска на первом особенно тяже55 лом этапе работы и вступает в действие только тогда, когда все отходы размельчены. На втором этапе с помощью крыльчатки значительно

30

35

40

4S

50

возрастает интенсивность перемешивания, так как пневмопривод освобождается от ненужной на втором

этапе нагрузки - вращения тяжелого перфорированного диска с зубья - ми.

Сжатый воздух

Сльб

Редактор И. Шулла

фиг. 2

Составитель Л. Чубукова

Техред М.Ходанич Корректор М. Максимишинец

Заказ 4158/6 Тираж 582 Подписное ВНИЖШ Государственного комитета СССР

по делам из обретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

J

Похожие патенты SU1248653A1

название год авторы номер документа
Устройство для измельчения и перемешивания материалов 1987
  • Смирнов Юрий Александрович
SU1431837A1
Вертикальная мельница динамического самоизмельчения 2021
  • Остановский Александр Аркадьевич
  • Ларина Людмила Васильевна
  • Плотникова Ника Вадимовна
  • Кляченко Антон Сергеевич
RU2775275C1
ТЕПЛООБМЕННИК 2001
  • Комиссарова Е.Н.
  • Щукина Т.В.
  • Полосин И.И.
RU2202749C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЗАТВЕРДЕВШЕГО ЛАКОКРАСОЧНОГО МАТЕРИАЛА 2002
  • Дмитриев Ю.М.
  • Беленичер Ю.А.
RU2202407C1
КУХОННЫЙ ПРИБОР С КРЫШКОЙ 2003
  • Павлович Хенрик
  • Седовсек Александер
  • Семейя Урос
  • Зибрет Игорь
RU2327407C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Денисов Михаил Владимирович
  • Литвин Николай Константинович
  • Кокорев Михаил Николаевич
RU2493961C1
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 2010
  • Сохиева Зинаида Сосланбековна
  • Кодзасов Александр Владимирович
  • Хасаев Хаджимурад Сергоевич
RU2454280C1
НАСАДКА К МИКСЕРУ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 1992
  • Ларюшкин Е.И.
  • Ларюшкина Т.Т.
RU2033741C1
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ 1999
  • Сажников О.В.
  • Кузнецов В.М.
  • Назаров А.А.
  • Полетаев А.К.
  • Кораблин М.Н.
  • Морозов В.И.
RU2158194C1
КУЛАЧКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 2010
  • Дровников Александр Николаевич
  • Меньшиков Николай Владимирович
RU2441704C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 248 653 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для измельчения и перемешивания материалов

Формула изобретения SU 1 248 653 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1248653A1

Смеситель 1976
  • Юсупов Наиль Хабибович
  • Чекушкин Николай Никитич
  • Гельфонд Самуил Иосифович
SU627845A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
.Патент США № 4004786, кл
Арматура для железобетонных свай и стоек 1916
  • Бараусов М.Д.
SU259A1
Авторское свидетельство СССР 1200961 кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 248 653 A1

Авторы

Савулькин Евгений Израилевич

Майзель Борис Исаакович

Успенский Виктор Александрович

Даты

1986-08-07Публикация

1984-11-29Подача