Способ обогащения и обезвоживания угля "ОВЗУМС Советский патент 1986 года по МПК B03B7/00 

Изобретение относится к обогащению и обезвоживанию угля, преимущественно высокозольного (до 50-70%), тонкодиспер- ного {70-40 мкм и менее) угольного щлама из пульп малой плотности (1 -10 мае. % твердого), относящихся к категории трудно- обогатимых, например хвостов флотации, сливных и сбросовых продуктов водно-шламового хозяйства углеобогатительных фабрик.

Цель изобретения - ускорение и повы- щение качества обогащения и обезвоживания угля с одновременным сокращением энергозатрат.

Пример. В лабораторных условиях осуществляют процесс обогащения и обезвоживания отходов флотации угля. Зольность твердой фазы отходов 59,1%, средняя крупность угольных зерен (определенная на микроскопе NEOPVOT и МБС-9) 0,35 мкм, плотность пульпы 70 г/л. В качестве реагента - гидрофилизатора минеральной компоненты используют кальцинированную соду, подаваемую в количестве 0,6% от массы твердого в пульпе. В качестве реагента - гидро- фобизатора взято масло для омасливания щихты (2% от массы твердой фазы пульпы), в качестве связующего - полимер бензольного производства. Расход полимера, подаваемого на стадии повторного перемещива- ния сфлокулированного угля в воде,- 15% от массы угля.

Исходную гидросмесь с введенными в нее кальцинированной содой и маслом для омасливания щихты перемещивают в контактном чане при скорости вращения импеллера 2000 об/мин (линейная скорость 6,3 м/с) в течение 3 мин до образования флокул со средним диаметром 100 мкм, т. е. в 3 раза больщим среднего диаметра исходных угольных зерен. После этого продукт переме- щивания подают на центрифугу НОГШ-325, с помощью которой флокулы удаляют из гидросмеси. Параллельно производят удаление флокул из гидросмеси путем разделе

ния ее твердой фазы по плотности с последующим механическим обезвоживанием легкой фракции на центрифуге НОГШ-325. Разделение по плотности производят в две стадии. Первая - в баке прямоугольной формы при постоянном перемещива- нии гидросмеси импеллером, закрытым статором (для уменьшения турбулентности). Режим перемещивания 2000 об/мин. Всплыв- щие флокулы, удельный вес которых меньще удельного веса минеральной фазы, образовывают слой на поверхности гидросмеси. Последний снимают скребком в отдельную емкость, где осуществляют вторую стадию - отстаивание продукта. На этой стадии происходит вторичная концентрация сфлокулированного угля в поверхностном слое, а механически увлеченные минеральные зерна концентрируются в нижней части емкости. Слой сфлокулированного угля после отстоя снимают скребком, после чего обезвоживают на центрифуге НОГШ-325.

Обогащение и обезвоживание повторяют при времени перемещивания 2-5 мин, что соответствует, как показали микроскопические исследования, образованию флокул диаметром, соответственно в 2,0-4,0 раз большим среднего диаметра исходных угольных зерен (т. е. флокулы 50-160 мкм).

Выделенные таким образом флокулы смешивают с водой в порции Т:Ж 1:1,7, вводят в образованную гидросмесь 15% от массы угля полимера бензольного производства и перемещивают гидросмесь в контактном чане при 2000 об/мин до грануляции угля в гранулы средним размером 1,5 мм (время перемешивания 10 мин), которые отделяют от воды на сите 0,5 мм. Концентрацию гидросмеси изменяют в пределах от Т:Ж 1:1,5 до Т:Ж 1:2.

Влажность гранулятора после отделения на сите и дренирования в течение 30 мин на открытом складе (в штабеле) состав- ляет 15-16%.

1. Способ обогащения и обезвоживания угля, включающий перемещивание гидросмеси угля с маслом до образования фло- кул угля, выделение флокул из породы и воды гравитацией, отличающийся тем, что, с целью ускорения и повыщения качества обогащения и обезвоживания с одновременным сокращением энергозатрат, в процессе перемещивания вводят реагент-гидро- филизатор, при этом перемещивание ведут 2-5 мин. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выделененные флокулы гранулируют в водной среде при соотнощении твердого к жидкому от 1:1,5 до 1:2 в присутствии полимера с последующим отделением гранул на сите. е (/) N5 4 СХ О5 О5