Известны машины для валки ткани в виде жгута, включающие в себя остов, состоящий из двух, связанных между собой чугунных боковых рам и нлотного днища, образующих барку, валяльные барабаны, направляющие ткань валики и примыкающие к валяльным барабанам клапаны, выполненные в виде коробов, у которых днища и боковые стенки неподвижны, а крыщки монтированы с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Эти мащины периодического действия, при работе которых необходимо производить остановку машины для промеривания ткани, заправки сурового товара и выборки валеного. Кроме того эти мащины малопроизводительны, вследствие недостаточности воздействия на ткань ее клапанов для быстрого увала.
Описываемая машина обеспечивает непрерывность процесса валки. С этой целью ее валяльные барабаны разделены на несколько пар цилиндров, к каждой из них примыкает клапан, через которые последовательно проходит жгут ткани, а для обеспечения уваливания ткани также ло щирине некоторые клапаны, например, через один имеют подвижную боковую стенку при неподвижной крыщке, причем подвижная крыщка или стенка получают постоянные колебательные движения, для обеспечения которых крыщки и стенки снабжены регулируемыми по длине щтангами, щарнирно связанными с эксцентриками, монтированными на общем валу над машиной.
Для больщей интенсификации процесса валки машина видоизменена: каждый клапан снабжен одновременно подвиЛСной крышкой, а также подвижной боковой стенкой, приводимыми в колебательное действие, укрепленными на общем валу профилированными эксцентриками, взаимодействующими с роликами, из которых один ролик укреплен непосредственно на верхней крышке, а другой, приводящий в колеба№ 124918- 2 -
тельное движение боковую стенку, укреплен на рычаге, кинематически связанном с этой боковой стенкой.
На фиг. изображен полергчный разрез машины для непрерывной валки ткани; на фиг. 2-вид машины в продольном разрезе; на фиг. 3- клапан в видоизмененной машине; на фиг. 4-профилированные эксцентрики клапана фиг. 3.
Машина представляет собой барку (фиг. 1 и 2), состояш,ую из
двух ;;ЗаКМОСБЯЗПН ЫХ ЧугуППЫХ бОКОВЫ.Х рам / 1 плотного ДН11П,а .2.
которая включает в себя валяльные барабаны, разделенные на несколько пар цилиндров 5 и . К каждой из них примыкает клапан 5, представляющий собой короб, снабженный подвижной, крышкой 6, а неKOTopbie клапаны 5 для обеспечения уваливания ткани также по ширине снабжены, например, через один подвижной боковой стенкой 7 при неподвижной крышке. Подвижная крышка 6 и подвижная стенка 7 клапанов 5 имеют на концах штанги 8, регулируемые по длине гайками 9. Штапги 8 шарнирно связаны с эксцентриками 10, монтированными на общем эксцентриковом валу 11 над машиной.
В видоизмененной машине, с целью большой интенсификации цроцесса валки, каждый, кла-пан 5 (фиг. 3) снабжен одновременно подвижной крышкой 6 и подвижной боковой стенкой 7, приводимыми попеременно в колебательное движение укрепленными на общем эксцентриковом валу // профилированными эксцентриками 12 и 13. Эксцентрики 12 и 13 взаимодействуют соответственно с роликами 14 и 15, из которых ролик 14 укреплен непосредственно на верхней подвижной крыш.ко б, а ролик 15, приводящий в движение боковую стенку 7-на рычаге 16, кинематически связанном с боковой стенкой 7.
Работа машины при ва.глс ткппи происходит следующим образом.
Ткань 17 в виде жгута, пройдя замыливающую машину (на чертеже не показана), следует далее по направляющим валикам 18, через направляющее кольцо 19 и затем между цилиндрами 3 тл 4, которые, сжимая ткань 17, сообщают ей движение в машину для валки. При выходе из цилиндров 5 и 4, ткань 17 в виде вертикальных складок поступает в клапан 5. В первом варианте машины под воздействием эксцентрика 10 подвижная крышка 6 клапана 5 осуществляет колебательные движения, сдавливая складки жгута ткани 17 и производя таким образом валку по длине куска. Затем, поднимаясь вверх, крышка 6 освобождает ткань 17 и ОНа проталкивается вдоль клапана 5 и падает на днище 2 барки. Степень сдавливания жгута ткани 17 регулируют при помощи гайки 9 и путем изменения числа оборотов эксцентрикового вала //. На днище 2 барки укреплены направляющие ребра 20, по которым жгут ткани 17 поступает в следующую пару цилиндров 3 и 4 и оттуда-в клапан 5, имеющий подвижную боковую стенку 7. При колебательном движении последней под воздействием эксцентрика 10 она будет производить сдавливание жгута ткани 17 по направлению утка, производя таким образом валку по ширине ткани 17. За следующей парой цилиндров 5 и 4 валка будет производиться вторично вдоль основы, затем опять вдоль утка, подвергаясь в машине непрерывной валке. При этом воздействие на ткань 17 подвижной крышки 6 клапана 5 происходит за один оборот эксцентрикового вала 11, а. воздействие боковой стенки 7-за другой оборот вала 11.
В видоизменении мащины воздействие на ткань 17 подвижной крышки 6 и боковой стенки 7 происходит за один оборот эксцентрикового вала //. Сначала происходит под воздействием профилированного эксцентрика 12 сжатие ткани 17 верхней крыщкой 6, которая после прохода над роликом 14, укрепленным на крышке 6 вершины эксцептрика 12, быстро поднимается вверх пружинами 21, а второй эксцептрик 13 вслед за этим приводит в движение боковую стенку 7, которая производит сжатие жгута ткани 17 вдоль утка и к концу полного оборота вала 11 стенка 7 под действием пружины 22 отходит в исходное положение. При следующем обороте вала // сначала вновь приходит в движение подвижная крышка 6 клапана 5 и т. д.
Использование последнего варианта машины уменьшает число необходимых пар цилиндров 5 и 4 в два раза.
При выходе ткани 17 из последней пары цилиндров 5 и 4 и примыкаюш;его к ним клапана 5 ткань направляют в жгуторасправитель (на чертеже не показан) и в развернутом виде укладывают затем в тележку для подачи к промывной машине.
Предмет изобретения
1.Машина для непрерывной валки ткани в виде жгута, включаюшая в себя остов, состояш,ий из двух, связанных между собой чугунных боковых рам и плотного днища, образующих барку, валяльные барабаны, направляющие ткань валики и примыкающие к валяльным барабанам клапаны, выполненные в виде коробов, у которых днища и бомовые стенки неподвижны, а крыщки монтированы с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса валки, валяльные барабаны разделены на несколько пар цилиндров, к каждой из которых примыкает клапан, через которые последовательно проходит жгут ткани, а для обеспечения уваливания ткани также по щирине некоторые клап 1НЫ, например, через один имеют подвижную боковую стенку при неподвижной крыщке, причем подвижная крыщка или стенка получают постоянные колебательные движения.
2.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что для обеспечения колебательного движения крышкам и стенкам по(медние на концах с:;аб кены регулируемыми но длине штангами, щарнирно связанными с эксцентриками, монтированными на общем валу над мащиной.
3.Видоизменение мащины по п. 1, отличающееся тем, что, с целью большей интенсификации процесса валки, каждый клапан снабжен одновременно подвижной крыщкой, а также подвижной, боковой стенкой, приводимыми в колебательное действие укрепленными на общем валу профилированными эксцентриками, взaимoдeйcтвyющи rи с роликами, из которых один ролик укреплен непосредственно на верхней крышке, а другой, приводящий в колебательное движение боковую стенку, укреплен на рычаге, кинематически связаршом с этой боковогг стенкой.
№ 124918
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для предупреждения разрывов и протирания ткани на цилиндрических валяльных машинах | 1931 |
|
SU25155A1 |
Сукновальная машина непрерывного действия | 1936 |
|
SU48119A1 |
Прибор для определения стойкости ткани на износ | 1948 |
|
SU86586A1 |
Валяльная машина | 1934 |
|
SU44530A1 |
Молотовая машина для валки войлочного полуфабриката | 1960 |
|
SU131327A1 |
Машина для очистки, разбраковки и плюсовки ткани в отделочном текстильном производстве | 1962 |
|
SU151667A1 |
ВАЛЯЛЬНО-МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖГУТЕ | 1970 |
|
SU274730A1 |
Вороночная уточно-перемоточная машина | 1928 |
|
SU13401A1 |
Машина для набивки тканей сетчатыми шаблонами | 1954 |
|
SU115980A1 |
Вакуумный питатель | 1956 |
|
SU108941A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1959-04-06—Подача